[发明专利]热管二次排气预热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种热管的预热装置。

背景技术

目前热管的生产过程中，在对热管进行密封时一般需要二次排气，以提高热管的真空度。现有装置是只采用两块加热铜块对热管加热除气，由于热管没有进行预热过程，而是直接通过加热筒块使热管达到规定温度，因此耗时较长，整体加工效率较低，且能耗比较大。

发明内容

本发明的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单实用，成本低，提高加工效率，降低能耗的热管二次排气预热装置。

本发明采用的技术方案如下：

一种热管二次排气预热装置，其特征是它包括容器筒，容器筒安装在加热座上，加热座内设有加热管，所述加热座与风机的出风口相连通，所述容器筒底部的底板上设有连通容器筒和加热座内部空腔的通孔。

所述容器筒底部的底板上的通孔设有多个，其形状为圆形孔或长条形孔。

所述加热管为电加热管。

本发明的有益效果有：

结构合理、简单实用，成本低，能同时对多根热管进行预热，且使每根热管的达到相同的预热温度，可以缩短加热铜块除气加热时间，提高了热管二次排气的加工效率，降低了热管二次排气加工的能耗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步地说明：

如图1所示，本发明的容器筒1安装在加热座2上，容器筒1的上端敞口，可以同时放入多根热管。加热座2内设有加热管5，加热管5为电加热管或是其它换热管。加热座2与风机4的出风口相连通，且在容器筒1底部的底板3上设有连通容器筒1和加热座2内部空腔的通孔，通孔设有多个，其形状为圆形孔或长条形孔，它们均匀分布在底板3上，底板3也可以采用格栅板。

本发明在使用时，风机4将加热管5产生的热量从底板3上的通孔吹进容器筒1中，对容器筒1中放置的多根热管同时进行预热，实现缩短热管加热除气时间，提高加工效率的目的。

本发明涉及的其它未说明部分与现有技术相同。