[发明专利]一种精密冲压工艺

说明书

技术领域

本发明属于机械加工领域，尤其涉及精密冲压工艺。

背景技术

在机械加工领域，尤其是冲压过程中，通常对冲压设备和冲压工件使用润滑油，从而起到润滑、散热、抗磨和防锈等功能。在普通冲压过程中，工件和冲压设备的温度升高不多，使用一般矿物油作为冲压油即可满足；而对厚钢片及不锈钢片等进行高速和精密冲压加工时，由于发热量大，温度升高快，因此需要用精密冲压油起到散热，润滑以及抗磨等作用。但目前的精密冲压工艺中使用冲压油的散热性还不够好，模具在加工产品时，发热量很大，大大降低了模具的寿命；同时市售的精密冲压油价格昂贵，提高了工件的加工成本。

发明内容

发明目的：本发明针对现有技术的不足，提供了一种散热润滑抗磨效果好、加工成本低的精密冲压工艺。

技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：在对工件进行精密冲压前，在对工件进行精密冲压前，还包括以下预处理步骤：

a．将无水酒精涂刷在模具内腔上；

b．待所述模具上无水酒精挥发干净后，将精冲油涂刷在所述模具内腔上。

其中所述精冲油由机油与极压添加剂混合而成；所述极压添加剂的加入量为机油体积的0.25~10%。

在对工件进行精密冲压前，用无水酒精涂刷模具腔体，通过酒精的挥发从而降低模具的温度，进一步在降温后的模具内腔上涂刷自配的精冲油，从而起到边界润滑、散热降温、极压抗磨和防锈等功能。因此使得模具在长时间工作后温度不会太高，延长了模具的寿命，且工件加工的稳定性也好；同时无水酒精和自配的精冲油与市售精冲油相比，价格要低很多，从而降低了工件的加工成本。

进一步的，所述机油选用20号或者30号机油；由于SAE5W20号机油的粘度小，具有较好的低温流动性，因此对模具起到更好的润滑作用和散热功能。

另外，在机油中加入适量的极压添加剂可以提高机油的极压抗磨能力。本发明中精冲油中极压添加剂的加入量为机油的0.25~10%（体积比），通过试验优选为0.5~2%（体积比），既能使极压添加剂使用量较小，又能保持相当的极压抗磨效果。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、在对工件精冲压前，通过无水酒精对模具降温，同时采用精冲油的预处理步骤，延长了模具的使用寿命且工件加工的稳定性也好；2、同时无水酒精和精冲油与市售精冲油相比，价格要低很多，从而降低了工件的加工成本。

附图说明

图1为本发明工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1

如图1所示，先用无水酒精涂刷在高温的模具内腔上，酒精挥发时带走模具热量，降低模具的温度，待所有酒精挥发干净后，在模具内腔涂刷精冲油，然后放入工件进行冲压，待冲压完毕后即可取出工件，然后重复上述步骤。所述精冲油为在200L的SAE5W20号机油中，加入1L的极压添加剂（山东威海云清牌）后，将两者混合均匀即可。在该精密冲压工艺下，模具温度始终保持在50℃以下，且模具磨损小；另外市售精冲油每100L需4000元左右，若加工0.05平方米的工件，所需精冲油的成本约为0.2元；而本发明中酒精成本为0.02元，而精冲油成本为0.03元，合计0.05元，因此只有现有技术的成本的1/4。

实施例2~4

实施例2~4的工艺步骤与实施例1相同，只有精冲油的配方不同，具体配方如表1。

表1 实施例2~4中精冲油的配方

 机油标号机油加入量(L)极压添加剂加入量 (L)实施例2SAE5W202000.5实施例3SAE10W202004实施例4SAE10W3020020