[发明专利]中低碳钢连铸结晶器保护渣及其制备方法和连铸方法

权利要求书

1.中低碳钢连铸结晶器保护渣，所述保护渣含有CaO、SiO₂、Al₂O₃、Na₂O、K₂O、F和C，其特征在于：所述保护渣的碱度为0.91～1.0，1300℃下的粘度为0.25～0.34Pa·S，熔点为1060～1090℃。

2.根据权利要求1所述的中低碳钢连铸结晶器保护渣，其特征在于：所述保护渣的碱度为0.93～0.97，1300℃下的粘度为0.28～0.31Pa·S，熔点为1070～1080℃。

3.根据权利要求1或2所述的中低碳钢连铸结晶器保护渣，其特征在于：以所述保护渣总重量为基准，按重量百分比含有CaO 31～39％、SiO₂ 31～40％、Al₂O₃ 4～8％、Na₂O和K₂O5.7～11.7％、F 1～5％、C 8～12％。

4.根据权利要求3所述的中低碳钢连铸结晶器保护渣，其特征在于：以所述保护渣总重量为基准，按重量百分比含有CaO 33～36％、SiO₂ 34～37％、Al₂O₃ 5～7％、Na₂O和K₂O 7～10％、F 2～4％、C 8～10.5％。

5.根据权利要求1或2所述的中低碳钢连铸结晶器保护渣，其特征在于：所述保护渣为预熔型空心颗粒渣，其颗粒直径为0.1～1毫米，且颗粒直径在0.1～0.8毫米的预熔型空心颗粒渣占总重量的80％以上。

6.中低碳钢连铸结晶器保护渣的制备方法，其特征在于：先将含钙化合物的原料、含硅化合物的原料、含铝化合物的原料、含钠化合物的原料、含钾化合物的原料、含氟化合物的原料混合均匀并熔融，再加入炭黑、石墨或焦炭中的至少一种均匀混合、喷雾造粒即可；其中，原料的配比为：制备得到的保护渣的碱度为0.91～1.0，1300℃下的粘度为0.25～0.34Pa·S，熔点为1060～1090℃。

7.根据权利要求6所述的中低碳钢连铸结晶器保护渣的制备方法，其特征在于：所述含钙化合物的原料为预熔渣、硅灰石或水泥熟料中的至少一种，所述含硅化合物的原料为预熔渣、硅灰石、水泥熟料、石英砂或长石中的至少一种，所述含铝化合物的原料为预熔渣、铝矾土、水泥熟料或白泥中的至少一种，所述含钠化合物的原料为预熔渣和/或碳酸钠，所述含钾化合物的原料为碳酸钾，所述含氟化合物的原料为预熔渣和/或萤石。

8.中低碳钢的连铸方法，其特征在于：钢水进入连铸结晶器时，在权利要求1至4中任一项权利要求所述的中低碳钢连铸结晶器保护渣的保护状态下进行连铸。

9.根据权利要求7所述的中低碳钢的连铸方法，其特征在于：所述保护渣的加入量为0.35～0.50千克每吨钢水。

10.根据权利要求8或9所述的中低碳钢的连铸方法，其特征在于：连铸时的拉速为1.5～2.0m/min，连铸得到的连铸坯为小方坯，其横断面边长为180～250mm。