[发明专利]一种长短纤维混杂增强塑料料粒及其生产方法

权利要求书

1.一种长短纤维混杂增强塑料料粒，包括塑料基体，其特征在于，还包括：多根长纤维丝和短纤维丝，上述长纤维丝的长度长于上述短纤维丝并与上述塑料基体的轴向长度相当，上述多根长纤维丝按照与上述塑料基体的轴线平行的方向分布在上述塑料基体的内部，构成长纤维丝丝束；上述多根短纤维丝杂乱的无方向性的分布在上述塑料基体的内部。

2.根据权利要求1所述的一种长短纤维混杂增强塑料料粒，其特征在于，上述长纤维为玻璃纤维纱。

3.如权利要求1所述的长短纤维混杂增强塑料料粒的生产方法，其特征在于，包括如下流程：

短纤维丝原纱和塑料基料的混合挤出：将短纤维丝原纱和塑料基料送入挤出机，挤出机将短纤维丝原纱碎断成上述的短纤维丝混合在塑料基料中，形成中间混料并挤入至浸渍模头中；

长纤维丝原纱和中间混料混合挤出：将长纤维丝原纱引入浸渍模头在浸渍模头中分散成为上述长纤维丝并被上述中间混料充分浸渍，然后中间混料和长纤维丝从上述浸渍模头挤出成型为料条；

料条的牵引、冷却、切粒、收集：上述料条在牵引装置的牵引下首先通过自然冷却，然后经过空气刀装置进行强制风冷及去除表面水份的过程，然后送入切粒机进行切粒，最后对料粒进行收集。

4.根据权利要求3所述的一种长短纤维混杂增强塑料料粒的生产方法，其特征在于，上述短纤维丝原纱采用无捻粗纱。

5.根据权利要求4所述的一种长短纤维混杂增强塑料料粒的生产方法，其特征在于，上述长纤维丝原纱采用玻璃纤维纱。

6.根据权利要求3至5任意一项所述的一种长短纤维混杂增强塑料料粒的生产方法，其特征在于，上述浸渍模头具有一个以上纺锤形的散纱结构，上述长纤维丝原纱从纺锤形的一端进入遇到上述纺锤形的中间凸出的部分，在张力的作用下，围绕整个散纱结构被分散为上述长纤维丝，上述长纤维丝在分散的状态下被熔融的上述中间混料充分浸渍，在最终从上述浸渍模头挤出成型时，形成平行料条挤出方向的上述长纤维丝丝束。

7.根据权利要求6所述的一种长短纤维混杂增强塑料料粒的生产方法，其特征在于，上述挤出机为长径比和压缩均比较小的双螺杆挤出机。

8.根据权利要求7所述的一种长短纤维混杂增强塑料料粒的生产方法，其特征在于，在上述料条的牵引、冷却、切粒、收集的流程中，料条采用离线切粒，即先收卷然后进行切粒。