[发明专利]一种带把冷水壶一次成型模具无效
申请号: | 201110211263.3 | 申请日: | 2011-07-26 |
公开(公告)号: | CN102408185A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | 王从兆 | 申请(专利权)人: | 凤阳县龙兴玻璃有限公司 |
主分类号: | C03B19/02 | 分类号: | C03B19/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 233100*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水壶 一次 成型 模具 | ||
技术领域:
本发明涉及玻璃制品生产设备领域,具体涉及一种带把冷水壶一次成型模具。
背景技术:
玻璃是一种较为透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品或工业用品。
玻璃器皿在加工成型时,需要用到成型模具,但现有技术中,由于玻璃器皿主体与把手一次性成型比较困难,所以带把的玻璃器皿都不是一次成型的,一般都是先成型玻璃器皿的主体,然后再将把手粘在玻璃器皿主体上,工艺较为繁琐。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种带把冷水壶一次成型模具。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现,
一种带把冷水壶一次成型模具,包括一副初模和一副成模,其特征在于:所述初模和成模设置有把手一次成型部分,所述成模的把手一次成型部分的把手型腔内设置有环形通风槽,环形通风槽上端连接有通风口,环形通风槽下端连接出风槽,出风槽内设置有出风口。
所述环形通风槽设置在把手型腔的折弯处。
所述通风口成上大下小的喇叭口状,设置在成模顶端。
所述出风口为圆形出风口。
熔制好的玻璃液先经过初模预成型后,冷水壶的把手和壶口已初步成型,然后再翻至成模内,让整个壶体成型,由于冷水壶的把手是向壶体外伸出的,冷水壶出模后还没有完全冷却硬化,在重力作用下,把手很容易下垂,为解决此项技术问题,本发明通过通风口向环形通风槽内通入气体,以加速把手折弯处冷却硬化,保证冷水壶出模后把手不会发生下垂,气体通过环形通风槽之后进入到出风槽内,并通过出风槽内的出风口将气体排出。
本发明一种带把冷水壶一次成型模具,结构设计合理,可一次性成型,不需要另外再将把手粘在壶体上,简化了冷水壶的生产工艺,提高了生产效率,同时也降低了生产成本。
附图说明:
图1为本发明初模的结构示意图;
图2为本发明成模的结构示意图。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和图示,进一步阐述本发明。
如图1、图2所示,一种带把冷水壶一次成型模具,包括一副初模1和一副成模2,初模1和成模2设置有把手一次成型部分5,成模2的把手一次成型部分5的把手型腔内设置有环形通风槽7,环形通风槽7设置在把手型腔的折弯处,环形通风槽7上端连接有通风口6,环形通风槽7下端连接出风槽3,出风槽3内设置有圆形的出风口4,用于排出气体。
熔制好的玻璃液先经过初模1预成型后,冷水壶的把手和壶口已初步成型,然后再翻至成模2内,让整个壶体成型,由于冷水壶的把手是向壶体外伸出的,冷水壶出模后还没有完全冷却硬化,在重力作用下,把手很容易下垂,为解决此项技术问题,本发明通过通风口6向环形通风槽7内通入气体,以加速把手折弯处冷却硬化,保证冷水壶出模后把手不会发生下垂,气体通过环形通风槽7之后进入到出风槽3内,并通过出风槽3内的出风口4将气体排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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