[发明专利]井下移动设备排缆装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种井下移动设备排缆装置，属矿山机械设备结构技术领域。

背景技术

目前，现有的地下矿山使用的排缆装置的卡爪结构如图6所示，卡爪16的底面直接与排缆轴接触，这样存在电缆易被拉断或受损、电缆收放不自如、易产生叠绕和堵转等问题。

发明内容

本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种使用方便，循环往复安全、可靠的移动设备排缆装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

井下移动设备排缆装置，其特殊之处在于包括安装于排缆支架2上的排缆轴4，排缆轴4的轴壁上设有与其同轴且沿其长度方向螺旋延伸的螺旋槽17，卡爪12的两个爪臂垂直插于螺旋槽17内，卡爪12呈人字型，其底面设有弧型凹槽，凹槽内安装有高于卡爪12底面的第一滚动轴承13-1，卡爪12两个爪臂的外表面分别安装有直径大于爪臂的臂宽且小于螺旋槽17槽宽的第二滚动轴承13-2、第三滚动轴承13-3，卡爪12连接有用于移动电缆的电缆排缆机构；排缆轴4旋转，其轴壁上的螺旋槽不断向前或向后延伸，卡爪12受到螺旋槽壁的作用力而随着排缆轴4的旋转而前后移动，卡爪12带动电缆排缆机构前后移动，实现了对电缆的自如排缆；

所述排缆支架2底面的长度方向上设有起滑道作用的导向板15，导向板15与设于排缆支架2内的滑块6相连接，排缆轴4设于滑块6内且贯穿于排缆支架2；

所述电缆排缆机构包括套接与卡爪12上方、部分固定于滑块6内壁上的导向套11，导向套11裸露于滑块6外的部分与连接板7相连接，导向套11与连接板7的底面上覆盖有压盖10，压盖10通过螺栓固定于连接板7的底面上，连接板7 的上方垂直安装有两个可转动的转轮8，电缆从两个转轮8之间的空隙穿过，与转轮8联动；

所述卡爪12与压盖10之间安装有弹簧9，卡爪12可以在弹簧9的作用力下一直保持与排缆轴4的接触；

所述排缆轴4通过平键5与排缆链轮3相连接；

为了方便拆卸移动设备排缆装置，所述排缆支架2的底部安装有底板1。

本发明结构设计合理，由于采用滚动轴承直接接触螺旋槽，避免了卡爪本身接触排缆轴，减小了卡爪与排缆轴的摩擦，使得卡爪循环往复运转更加自由，更加平稳，消除了排缆设备易卡死、工作不平稳等缺点，使得自动排缆装置的使用寿命大幅度延长，具有非常广泛的应用前景。

附图说明

图1：本发明井下移动设备排缆装置的主视图；

图2：本发明井下移动设备排缆装置的左视图；

图3：本发明卡爪12的等轴测图；

图4：本发明卡爪12与滚动轴承的装配示意图；

图5：本发明排缆轴4的结构示意图；

图6：现有的排缆装置的卡爪结构示意图。

具体实施方式

以下参考附图给出本发明的具体实施方式，用来对本发明做进一步的说明。

井下移动设备排缆装置，包括安装于排缆支架2上的排缆轴4，排缆轴4的轴壁上设有与其同轴且沿其长度方向螺旋延伸的螺旋槽17，卡爪12的两个爪臂垂直插于螺旋槽17内，卡爪12呈人字型，其底面设有弧型凹槽，凹槽内安装有高于卡爪12底面的第一滚动轴承13-1，卡爪12两个爪臂的外表面分别安装有直径大于爪臂的臂宽且小于螺旋槽17槽宽的第二滚动轴承13-2、第三滚动轴承13-3，卡爪12连接有用于移动电缆的电缆排缆机构；排缆轴4旋转，其轴壁上的螺旋槽不断向前或向后延伸，卡爪12受到螺旋槽壁的作用力而随着排缆轴4的旋转而前后移动，卡爪12带动电缆排缆机构前后移动，实现了对电缆的自如排缆；排缆支架2底面的长度方向上设有起滑道作用的导向板15，导向板15与设于排缆支架2内的滑块6相连接，排缆轴4设于滑块6内且贯穿于排缆支架2；电缆排缆机构包括套接与卡爪12上方、部分固定于滑块6内壁上的导向套11，导向套11裸露于滑块6外的部分与连接板7相连接，导向套11与连接板7的底面上覆盖有压盖10，压盖10通过螺栓固定于连接板7的底面上，连接板7 的上方垂直安装有两个可转动的转轮8，电缆从两个转轮8之间的空隙穿过，与转轮8联动；卡爪12与压盖10之间安装有弹簧9，卡爪12可以在弹簧9的作用力下一直保持与排缆轴4的接触；排缆轴4通过平键5与排缆链轮3相连接；为了方便拆卸移动设备排缆装置，排缆支架2的底部安装有底板1。

本发明结构设计合理，由于采用滚动轴承直接接触排缆轴的螺旋槽，因此避免了卡爪本身接触排缆轴，减小了卡爪与排缆轴的摩擦，使得卡爪循环往复运转更加自由、平稳，消除了排缆设备易卡死、工作不平稳等缺点，使得自动排缆装置的使用寿命大幅度延长，具有非常广泛的应用前景。