[发明专利]一种固体钾盐矿井下分解分级富集氯化钾的生产方法有效
申请号: | 201110211495.9 | 申请日: | 2011-07-27 |
公开(公告)号: | CN102381720A | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
发明(设计)人: | 曾波;王国栋;李骥 | 申请(专利权)人: | 云南省化工研究院 |
主分类号: | C01D3/04 | 分类号: | C01D3/04 |
代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人: | 张媛德;范严生 |
地址: | 650228*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固体 钾盐 矿井 分解 分级 富集 氯化钾 生产 方法 | ||
1.一种固体钾盐矿井下分解分级富集氯化钾的生产方法,其特征的工艺流程为:地下埋藏光卤石矿经井下凿岩台车采矿得到固体钾盐矿原矿——闭路筛分与分解——选择性分级——得到富集的细粒氯化钾料浆——料浆经泵输送至地面——进入地面浮选加工系统生产氯化钾产品;其步骤为:
a.地下埋藏固体钾盐矿采用凿岩台车采矿得到固体钾盐矿原矿(简称原矿);
b.原矿闭路筛分与分解是指在湿筛分过程中,筛分出满足分解要求的合格粒度原矿直接进入分解器,筛分出不合格粒度原矿进行破碎后再返回筛分,形成筛分破碎闭路循环,最终所有原矿达到分解合理粒级要求;其次按照钾盐矿中氯化镁溶解所需要水的比例和用量,水和钾盐矿分别计量后送入闭路筛分分解器中,控制其钾盐矿中氯化镁的分解率不低于90%,使得钾盐矿中氯化钾与氯化钠矿物在分解过程中分别解离;
c.闭路筛分分解得到的分解矿浆通过选择性分级设备,在选择性分级过程中形成富集的细粒氯化钾料浆和粗粒氯化钠尾矿,控制分离的粗粒氯化钠尾矿中氯化钾含量在一定的操作范围内,生产得到富集的细粒氯化钾料浆;
d.富集的细粒氯化钾料浆通过泵从地下输送到地面氯化钾料浆贮槽,并进入地面浮选加工系统生产氯化钾产品。
2.权利要求1所述的一种固体钾盐矿井下分解分级富集氯化钾的生产方法,其特征在于,步骤a所述的固体钾盐矿为地下埋藏的光卤石矿、光卤石与钾石盐混合矿和光卤石与石盐混合矿,并采用旱采方法得到原矿,原矿氯化钾品位为10~25%。
3.权利要求1所述的一种固体钾盐矿井下分解分级富集氯化钾的生产方法,其特征在于,步骤b所述的闭路筛分与分解过程为原矿在筛分——分解——破碎——返回筛分的闭路系统中完成固体钾盐矿的筛分与分解过程,具体指固体钾盐矿在通过筛分分解过程中,将10mm以下粒度原矿直接进入分解器中完成固体钾盐矿中氯化镁的分解,实现氯化钾与氯化钠的解离;10mm以上粒度原矿经过筛分分离,再经破碎后循环返回筛分分解。
4.权利要求1所述的一种固体钾盐矿井下分解分级富集氯化钾的生产方法,其特征在于,步骤b所述的按照钾盐矿中氯化镁溶解所需要水的比例和用量,是以钾盐矿中氯化镁的含量为基准,按照KCl-NaCl-MgCl2-H2O四元水盐体系相图,计算出氯化镁溶解的水量;分解率控制为不低于90%是指固体钾盐矿中氯化镁溶解在水中溶解率。
5.权利要求1所述的一种固体钾盐矿井下分解分级富集氯化钾的生产方法,其特征在于,步骤c选择性分级得到富集的细粒氯化钾料浆质量浓度为10%~25%,其料浆中固体物的氯化钾含量为40%~90%,粒度小于2mm。
6.权利要求1所述的一种固体钾盐矿井下分解分级富集氯化钾的生产方法,其特征在于,步骤c选择性分级分级出粗粒氯化钠尾矿粒度为1.0~10 mm的,控制其粗粒氯化钠尾矿中氯化钾含量小于2.0%。
7.权利要求1所述的一种固体钾盐矿井下分解分级富集氯化钾的生产方法,其特征在于,步骤d富集的细粒氯化钾料浆是通过高扬程泵或建立多级泵站输送至地面氯化钾料浆贮槽,并进入地面浮选加工系统生产氯化钾产品。
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