[发明专利]一种咖啡绒面料及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种咖啡绒面料，本发明还公开该咖啡绒面料的制作方法，属于纺织技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，人们对衣物的舒适度、保温性能的要求也越来越高。目前，市场上的针织内衣一般采用棉毛布为主，或者采用空气层面料，这类面料比较厚重，克重普遍在220g/m2以上，弹性较差，水洗后尺寸稳定性也不好，并且易缩、易皱，影响外形的美观，如果采用常规的氨纶汗布，弹性较好，水洗稳定性也可以，但是保暖效果差，纤混纺面料存在高光点的缺陷，制作成衣服后易引起皮肤干燥、摩擦静电、起毛起球、闷气或透气性差、吸水性差及洗涤时易抽丝、柔软性不如纯棉等缺陷；纤维制的面料，该面料的优点是价格便宜，保暖性透气性较好，轻巧；但是化学纤维摩擦容易产生静电，所以时间长了其内部会吸附很多灰尘和皮屑，另外，孔数越多纤维越粗糙，其贴身性就越差。要到达既有保暖效果又能轻薄的面料是现阶段内衣的开发方向。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：本发明公开一种轻薄、蓄热保暖效果的咖啡炭混纺纱线面及其制作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种咖啡绒面料，由下述重量百分比的原料组成：炭纤维13.3％、涤纶29.1％，兰精粘胶纤维19.8％，氨纶3％，普通粘胶纤维34.8％。

进一步的，上述的一种咖啡绒面料，其特征在于，所述的涤纶为吸水性十字截面长丝涤纶；所述的炭纤维为咖啡炭纤维；所述的吸水性十字截面涤纶强度为3.8cN/dtex，纤度为82dtex；所述的咖啡炭纤维的纤度为1.2dtex，切断长度为38mm；所述的兰精粘胶纤维维的纤度为1.2dtex，切断长度为38mm；所述的氨纶纤度为22dtex。

本发明的后一技术方案是这样的：该咖啡绒面料的制作方法，第一路采用普通粘胶纤维纱和氨纶纱同步喂入，第二路采用涤纶纱，第三路采用炭纤维与兰精粘胶纤维混纺纱，依次循环排列各路纬纱，第二路和第三路成圈的线长不同，采用双面罗纹对位编制法，使得织物在一面体现类似毛圈状，形成空气保有层，再采用二浴二步法染色，涤纶和咖啡炭在130℃染色60分钟，兰精粘胶在60℃活性染色60分钟，再亲水整理，并通过锡林抓毛机对面料的类似毛圈面轻微抓毛，最后在130度定型1分钟，将面料的状态固定。

上述的一种咖啡绒面料制作方法，所述的两种成圈采用线长分别为22.5mm和30mm。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明使用咖啡炭纱线面料手感好，轻薄，面料具有弹性，反面有绒感，亲肤性好；采用柔软亲肤结构和后整理，降低面料克重，但不降低面料中的空气保有量，提高保温效率提高30％；利用了咖啡炭既有的吸湿发热和消臭作用，面料总体克重在200-220g/M2之间，可以达到良好的保温率，又比目前市面上的保暖内衣轻薄了60％。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明作进一步详细说明，但不构成对本发明的任何限制。

实施例1

一种咖啡绒面料，由下述重量百分比的原料组成：吸水性十字截面长丝涤纶29.1％，强度为3.8cN/dtex，纤度为82dtex；咖啡炭纤维13.3％，纤度为1.2dtex，切断长度为38mm；。兰精粘胶纤维19.8％，纤度为1.2dtex，切断长度为38mm；氨纶3％，纤度为22dtex；普通粘胶纤维34.8％。

该咖啡绒面料的制作方法是，第一路采用普通粘胶纤维纱和氨纶纱同步喂入，第二路采用涤纶纱，第三路采用炭纤维与兰精粘胶纤维混纺纱，依次循环排列各路纬纱，第二路成圈的线长为22.5mm和第三路成圈的线长为30mm，采用双面罗纹对位编制法，使得织物在一面体现类似毛圈状，形成空气保有层，再采用二浴二步法染色，涤纶和咖啡炭在130℃染色60分钟，兰精粘胶在60℃活性染色60分钟，再亲水整理，并通过锡林抓毛机对面料的类似毛圈棉轻微抓毛，最后在130度定型1分钟，将面料的状态固定即可。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。