[发明专利]一种各向异性粘结稀土永磁的制备方法

权利要求书

1.一种各向异性粘结稀土永磁的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

a)、混料：将各向异性稀土永磁磁粉、含有粘结剂的丙酮或无水乙醇溶液和含有添加剂的丙酮或无水乙醇溶液混合，干燥得混合粉粒；

b)、磁场造粒：将上述混合粉粒在0.005T～3T的磁场中干燥造粒，直到混合粉粒的含液率为5％～30％；

c)、磁场成型：将经过干燥造粒后的混合粉粒置于0.8T～5T的取向磁场中取向、成型得到混合磁体；

d)、对取向成型的混合磁体固化，制得各向异性粘结稀土永磁。

2.根据权利要求1所述的各向异性粘结稀土永磁的制备方法，其特征在于，所述混合粉粒中各向异性稀土永磁磁粉、粘结剂和添加剂的质量百分比为：

各向异性稀土永磁磁粉  95％～98％

粘结剂                1.5％～4.0％

添加剂                0.0％-1.1％

3.根据权利要求1所述的各向异性粘结稀土永磁的制备方法，其特征在于，所述磁场造粒的步骤为：

1)、将含液率为5％～10％的混合粉粒置于0.01T～2T的磁场中，搅拌1～5分钟；

2)、将质量百分比为0.1％～0.4％的硬脂酸盐加入到所述混合粉粒中，搅拌，直至混合粉粒的含液率为3％～8％；

3)、将所述混合粉粒过筛。

4.根据权利要求1所述的各向异性粘结稀土永磁的制备方法，其特征在于，所述磁场成型的步骤为：

1)、将磁场造粒后的混合粉粒填入模具型腔，加取向磁场1.2T～2T进行取向；

2)、对取向后的混合粉粒加压成型得到混合磁体；

3)、脱模：对磁场成型后磁体进行退磁，然后脱模。

5.根据权利要求4所述的各向异性粘结稀土永磁的制备方法，其特征在于，所述加压成型中成型压强为200～900MPa，成型温度为室温。

6.根据权利要求1所述的各向异性粘结稀土永磁的制备方法，其特征在于，所述固化的温度为60℃～200℃，保温时间为30min～120min。

7.根据权利要求1～6之一所述的各向异性粘结稀土永磁的制备方法，其特征在于，所述各向异性稀土永磁磁粉为钕铁硼系列磁粉、钐钴系列磁粉、或钐铁氮系列磁粉中的一种或几种，该各向异性稀土永磁磁粉过100目筛。

8.根据权利要求1～6之一所述的各向异性粘结稀土永磁的制备方法，其特征在于，所述粘结剂为环氧树脂和固化剂，两者质量比为96∶4。

9.根据权利要求1～6之一所述的各向异性粘结稀土永磁的制备方法，其特征在于，所述添加剂为硅烷类偶联剂、硬脂酸盐类润滑剂中的一种或几种。

10.根据权利要求1～6之一所述的各向异性粘结稀土永磁的制备方法，其特征在于，所述造粒所需的磁场由永磁体或电磁体提供。