[发明专利]带有刀片弹簧偏置式支撑的簇绒夹纱器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于簇绒机的簇绒夹纱器（tufting gripper），所述簇绒机用于制造簇绒物品，特别是用于制造带割绒的簇绒物品。

背景技术

在簇绒机中，簇绒夹纱器被设置成夹抓住先前由簇绒针形成的线圈，所述针将绒头纱线穿过平面背衬材料。为了产生割绒，保持在沉头上的大量簇绒夹纱器与同样保持在沉头上的切割刀相互作用，切割刀执行与簇绒夹纱器的运动相反的切割运动。为了降低簇绒夹纱器切削刃的磨损，所述夹纱器通常包括刀片，该刀片上设置有切削刃。这种簇绒夹纱器可从EP 1 953 290中获知。夹纱器具有由硬质金属组成的切割刀片，所述刀片被放置在夹纱器主体的凹穴中，并通过凹穴边缘上的突起被固定在所述凹穴中。这些突起已经由凹穴边缘的塑性形变产生。这种配置以及刀片的这类紧固提供很大的优点，特别是在簇绒夹纱器必须表现出特定的侧向灵活性，硬质金属刀片表现很大的硬度的实例中。另一方面，在凹穴边缘和硬质金属刀片之间必须存在特定间隙。

制造起圈绒头，特别是制造割绒使用的一些绒头纱线包括沿簇绒夹纱器的下边自由滑动的非常细的细丝，且还假定不会卡在间隙或刀片之间的台阶和夹纱器主体中。即使这些间隙被硬焊料填充，剩余的台阶可导致对线造成损坏，这必须被阻止以便获得良好的产品质量。

发明内容

考虑到这点，本发明的目的是公开一种概念原理，即使在难以加工的绒头纱线的情况下，其也允许形成高质量的绒头。

该目的是利用根据本发明的簇绒夹纱器实现的：

根据本发明的簇绒夹纱器包括具有凹穴的夹纱器主体，刀片，例如切割刀片、防滑动刀片或组合的切割和防滑动刀片可被固定到凹穴中。弹簧装置被设置在凹穴上，所述弹簧装置与刀片关联。当刀片被插入凹穴中时，弹簧装置以压入配合方式将刀片夹紧就位。优选地，弹簧力朝夹纱器主体的尖部引导。由于弹簧力，刀片被定位在定义好的位置并夹紧就位。结果，从夹纱器主体到刀片具体是凹穴的尖部侧端之间的过渡的间隙尺寸是小的或是0。簇绒夹纱器可以由弹簧装置施加的夹紧力足以保持刀片并将刀片固定就位的方式设计。可替代地，可以另外用材料结合连接装置，诸如如粘合剂或焊料将簇绒夹纱器固定在其所需位置。在这种情况下，弹簧装置被设置成防止刀片的滑动或失配，同时粘合剂被施加并硬化，或同时焊料被施加并硬化，以在接合间隙获得受控的窄间隙宽度。目的是使间隙宽度尽可能地小，理想是接近0。由于弹簧装置的作用，在刀片和夹纱器主体的材料结合连接的情况下，可确保刀片的精确定位和在此位置的保持，这对刀片和夹纱器主体之间的过渡质量起使用。刀片被定位得越精确，接合间隙变得越小。在连接剂（粘合剂、焊料等）固化时，侧向冲击力对紧固没有负面影响。这也适用于例如像激光熔接点的施加、连接凹穴边缘与刀片的所述点的连接所用的熔接工艺。

凹穴可具有底部，因此只朝簇绒夹纱器的一侧开口。凹穴还可朝两个平直侧面（flat side）开口。在此情况下，两个不同的刀片可被设置于凹穴中，所述刀片面朝簇绒夹纱器的两个平直侧面，并具有不同表面。还可以提供在彼此面对的侧面上呈现不同表面性质的组合刀片。优选地，凹穴的边缘被设计成在簇绒夹纱器的横向方向上是直的。在此情况下，当或只要没有焊料或没有加入其它任何材料结合连接剂时，刀片被摩擦保持。凹穴的边缘还可配置将刀片以形状配合方式固定在凹穴中的一个或多个底切部。在此实例中，弹簧装置优选地在朝向夹纱器尖部的方向上将刀片推向在凹穴的边缘中适当形成的凹陷。在凹穴的边缘上提供有凹陷或隆凸，这些凹陷或隆凸即使在簇绒夹纱器操作时，在无额外连接装置的情况下，也能牢固地保持刀片。

优选地，弹簧装置是在凹穴的边缘上可被释放的弹簧片。优选地，它由簇绒夹纱器的材料组成，并以无缝无间隙方式毗连所述簇绒夹纱器。优选地，弹簧片延伸超过刀片的相应侧向长度的四分之三，因此一方面借助足够的弹性，另一方面借助足够的夹紧力将所述刀片牢固地夹紧就位。

为了确保所需的接合厚度，刀片或夹纱器主体中包括间隔装置，这些间隔装置被配置成例如鼓突。这样，可确保粘合剂或焊料接合的质量。

附图说明

本发明的有利实施例的附加细节是权利要求书或说明书和附图的主题。它们被示于附图中，其中：

图1是带簇绒夹纱器的簇绒装置的示意图；

图2和图3是根据图1的簇绒夹纱器的不同的透视图；

图4是根据图2和图3的簇绒夹纱器沿图2中的线IV-IV的剖视图；

图5是用于根据图1-4的簇绒夹纱器的刀片的示意性侧视图；

图6是类似于图4的本发明的簇绒夹纱器的另一实施例的剖视图；