[发明专利]一种电子膨胀阀

说明书

技术领域

本发明涉及节流元件，特别是一种电子膨胀阀。

背景技术

目前常用的电子膨胀阀如图1所示，盖板01通过套管03固定在阀体08上方，小轴011采用焊接等方式固定在盖板下表面，限位弹簧02采用铆接或点焊等方式固定在小轴上，止挡圈012装配在限位弹簧的间隙内且可沿限位弹簧螺旋滑移，即对止挡圈施加圆周方向的切力，止挡圈能在限位弹簧的间隙内进行螺旋上下运动，类似螺纹配合，而限位弹簧的上下两端都有凸台能够限制止挡圈的上下行程，这样的结构即为现有技术的限位结构；另外导动片013采用焊接或铆接等方式固定在芯轴螺杆04顶端面上，芯轴螺杆外侧面上设有传动外螺纹，螺母座05与阀体之间采用过盈、铆接等方式固定连接，螺母座内部设有与传动外螺纹配合的传动内螺纹，芯轴螺杆装配在螺母座内部并通过螺纹配合传动相对螺母座上下运动，在芯轴螺杆运动的同时通过导动片对止挡圈产生圆周方向的作用力，止挡圈在限位弹簧内做螺旋运动，同理，由于限位弹簧对止挡圈有限位作用，通过止挡圈对导动片的反作用力，因此通过限位弹簧对芯轴螺杆的上下行程也进行了限制；阀针016通过阀套06定位连接在芯轴螺杆下部，芯轴螺杆的上下运动带动阀针的上下运动，从而使阀针和出气口010的截面积产生变化，达到控制出气管流量的目的。为了使电子膨胀阀的流量一致性较好，必须保证在相同脉冲情况下阀针和出气口的截面积一致性较好，在上述结构中，由于芯轴螺杆在螺母座中可自由旋转，而且止挡圈在限位弹簧内也能自由旋转，所以实际装配时限位结构的限位位置一致性不能实现有效地控制，基本靠工人经验和熟练度来保证，导致电子膨胀阀的流量一致性较差。另外，上述结构中限位结构的零配件较多，小轴和盖板、导动片和芯轴螺杆基本采用焊接的方式连接，成本较大且不环保。

发明内容

本发明所要解决的问题就是提供一种电子膨胀阀，结构简单，零件数量较少、制造成本低，简化生产工艺，使产品生产更加环保，提高了产品生产时的生产效率，保证产品使用时的流量一致性。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种电子膨胀阀，包括阀体和设在阀体上的螺母座，在螺母座中设有芯轴螺杆，芯轴螺杆与螺母座螺纹配合连接并沿螺母座上下移动，芯轴螺杆下端设有阀针，阀针由芯轴螺杆带动在阀体中上下移动将阀体中的出气口打开或关闭，其特征在于：在阀体和螺母座中设有控制芯轴螺杆上下移动行程范围的限位总成。改变电子膨胀阀的限位结构和限位方法，减少组成零件，简化生产工艺，保证电子膨胀阀在限位时的流量一致性。

进一步的，所述限位总成包括设在螺母座与芯轴螺杆之间控制芯轴螺杆向上移动行程范围的上限位结构和设在阀体与芯轴螺杆下端之间控制芯轴螺杆向下移动行程范围的下限位结构。

进一步的，所述上限位结构包括设在螺母座内孔上部的导向段，螺母座内孔下部设有内螺纹段，芯轴螺杆下部外侧面上设有与内螺纹段配合的外螺纹段，导向段的直径大于外螺纹段的直径，当芯轴螺杆向上移动使外螺纹段与内螺纹段脱离进入导向段时，芯轴螺杆在导向段中平转而不再向上移动。

进一步的，所述芯轴螺杆外侧面上设有与导向段配合的光轴段，光轴段位于外螺纹段上方，光轴段下端距外螺纹段下端的距离小于内螺纹段上端距导向段上端的距离。当芯轴螺杆向上移动使外螺纹段与内螺纹段脱离进入导向段时，保证芯轴螺杆仍不偏斜。

进一步的，所述下限位结构包括轴向设在芯轴螺杆下端面上的上凸块，在阀体中位于芯轴螺杆下方设有下阀套，阀针的下端穿过下阀套与出气口对应，所述下限位结构还包括轴向设在下阀套的上端面上的下凸块，上凸块下端面位于下凸块上端面下方，当阀针抵在出气口上时，上凸块的一个侧面抵在下凸块的一个侧面上使芯轴螺杆不能再转动。

进一步的，所述芯轴螺杆下端面上设有滑孔，阀针的上端穿装在滑孔中并沿滑孔上下滑移，在阀针的上端面与滑孔上端面之间设有将阀针向下推动的压缩弹簧，在滑孔的下端设有与芯轴螺杆固接的上阀套，阀针的上端设有径向凸台卡在上阀套的上端面上。压缩弹簧使阀针在抵到出气口上时有一定的缓冲力，避免阀针与出气口之间刚性碰撞。

进一步的，所述上凸块设在上阀套的下端面上。芯轴螺杆相对上阀套来说使用寿命要求要长一点，而上凸块与下凸块之间磨损较多，将上凸块设在上阀套上便于维护、更换。

进一步的，所述阀体与下阀套之间设有阀套座，下阀套通过阀套座固定在阀体中，在阀套座上设有轴向的开槽，阀体上的进气口通过开槽与阀体上的泄压平衡孔连通。开槽用于阀体内腔上下部的压力平衡。