[发明专利]一种水封排水器

说明书

技术领域

本发明涉及一种排水器，特别是一种煤气系统废水排放装置。

背景技术

在冶金、化工、石油、天然气等行业危险气体输送或处理过程中，一部分水蒸汽不可避免地会随着气体流速和温度降低而不断冷凝，使输气管道内产生大量的冷凝水；或者为了清洗输送、加压上述气体的风机叶轮、阀门等，采用水冲洗，等等，其中所含SO₄^2-、Cl^-、H₂S等对金属构件会产生强烈的化学腐蚀和电化学腐蚀，所含灰尘则会在管道、设备内结垢。为保障系统的安全性，目前广泛采用各种排水器自动排放冷凝水、冲洗水等含有腐蚀性的废水。

对于正压/负压系统废水的安全排放，一直使用传统的排水装置。如图4所示，它主要由钢制筒体、水封管、排水管、漏斗、排污阀、排污管、补水管组成。现有技术或与其相似的钢制排水装置存在以下缺点：

1、占用空间大，排水器全部暴露在地面之上，每个排水器均包括有一个筒体、一个水封管和至少3个接口，如果有多个系统排水则会造成排水器众多，现场管道凌乱，敷设复杂，占地面积大。

2、初投资高，为了实现密封作用，需保证一定的水封高度，安装在地面上，则会增加地面管道或设备基础的高度，振动较大的设备则会影响该系统稳定性。

3、能耗高，在严寒、寒冷及夏热冬冷地区，为防止冬季水管和排水器冻结，需沿管道敷设蒸汽伴热或其它方式，不仅排水器本身消耗大量能源，不利于节能减排。

4、使用寿命短。由于现有排水器均为钢制，在腐蚀性较强的冷凝水冲刷下，极易发生泄漏。尽管通过常规溢流漏斗可以观察排水器内是否充满水，但需要人员定期检查。没有报警装置，一旦发生气体外漏，则会造成严重的后果，钢制排水器的平均使用寿命仅6年。

发明内容

本发明的目的就是提供一种水封排水器，它将使多个水封池共用一套设备，简化了多套排水器的结构，显著减小占用空间。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有水池、进水管、补水管和排水管，其特征在于：在水池内设置有主隔墙，将水池隔成互不相通的排水池和水封体，补水管穿过水池并通向水封体内，排水管穿过水池并通向排水池，水封体包括有多个水封池，相邻水封池之间通过水封隔墙分隔成互不相通的独立单元，多个进水管穿过水池侧壁并通向每个水封池，在每个水封隔墙的顶部均设置有溢水装置，在主隔墙上设置有多个连通水封池和排水池的排水装置，溢水装置的高度低于排水装置。

进一步，水封池为二个、三个或四个；

进一步，在主隔墙的底部设置有连通水封池和排水池的排污装置，排污装置与水封池相对应；

进一步，排污装置包括有排污孔和闸板，排污孔设置在主隔墙上，在主隔墙上还设置有滑轨，闸板安装在滑轨上并与排污孔相对应；

进一步，排水装置包括有排水孔和闸板，排水孔设置在主隔墙上，闸板通过滑轨安装在主隔墙上并与排水孔相对应；

进一步，溢水装置包括有溢水孔和闸板，溢水孔设置在水封隔墙上，闸板通过滑轨安装在水封隔墙上并与溢水孔相对应；

进一步，在所述水封体内安装有第一浮球阀，第一浮球阀与安装在补水管上的电磁阀电连接，在所述排水池内安装有第二浮球阀，第二浮球阀与安装在排水管上的排水泵电连接；

进一步，所述进水管通过防水套管固定在水池的侧壁上；

进一步，在所述水池顶部设置有栅格盖板；

进一步，水池由绝热、耐蚀混凝土筑成。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：

1、设计简洁，节省占地，敷设简单，有效解决了现有技术需要为每个排水点设置一个排水器的缺点，本发明主体设于地面下，为预防持续性强降雨天气，顶部需露出地面约0.3m，减少了地面上部构筑物，节省了占地，对多系统、多排水点情况更具优势。

2、节能减排，低碳环保。所有水封池共用1个补水管，减少了现有技术需要对每个排水器进行补水的水量。对于冬季易冰冻地区，水封池补水可采用工厂废水、废蒸汽等余热，实现余热回收利用，达到节能减排的目的。在下雨天气，降水可通过格栅板流至水封池内，充当补水。若本发明设置于地下，排水器周围可种植草皮，美化环境。