[发明专利]核电用钢18MnNiMo及其制备方法

权利要求书

1.一种核电用钢，其特征在于：按重量百分比的化学成分如下：

C： 0.16～0.20％，Si： 0.10～0.30％，Mn： 1.35～1.50％，Cr ≤0.15％，P≤0.006，S≤0.005％，Ni：0.65～0.80％，Mo：0.45～0.55％， V≤0.02％，Cu≤0.08％，Co≤0.03％，Al≤0.04％，As≤0.015％，Sn≤0.010％，Sb≤0.002，B≤0.0003％，N≤130 PPm，H≤1.5PPm，其余为Fe及不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的核电用钢，其用18MnNiMo表示，其中数值18表示平均碳含量，Mn表示Mn合金元素，Ni表示Ni合金元素，Mo表示Mo合金元素。

3.如权利要求1所述的核电用钢，其特征在于：⊿G=3.3（Mo%）+Cr%+8.1（V%）-2≤-0.1。

4.如权利要求1所述的核电用钢，其特征在于：Ceq=C+ Si/24+ Mn/6+ Ni/40+ Cr/5+ Mo/4+V/14=0.55～0.65。

5.如权利要求1－4任一项所述的核电用钢，其特征在于力学性能如下：

抗拉强度Rm 为600-700MPa，屈服强度Rp0.2≥450MPa， 断后伸长率A5d≥20%，断面收缩率Z≥35％,

冲击吸收功KV的值分别为0℃时横向≥56J，纵向≥56J；

－20℃时横向≥40J，纵向≥40J；

20℃时横向≥72J，纵向≥72J。

6.如权利要求5所述的核电用钢，其特征在于350℃时所述抗拉强度Rm≥540MPa。

7.如权利要求5所述的核电用钢，其特征在于其奥氏体晶粒度大于5级。

8.一种制备如权利要求1所述核电用钢的方法，其特征在于顺次包括以下高温处理工艺技术的冶炼步骤：电弧炉熔炼EF、炉外钢包精炼LF、真空脱气VD、真空浇注VC。

9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1) 补炉，进料，通电后吹氧助熔，全熔分析后进行吹氧脱碳，做到高温均匀沸腾自动流渣，脱碳量大于0.30%；

(2) 接着进行中途分析和出渣分析，所述两种分析均搅拌分析C、P及所需元素；当分析C浓度为成品所需浓度标准下限的－0.03%，P浓度≤成品所需浓度的一半，且温度≥出钢温度下限时，快而静地进行出渣；

(3) 按照2kg/t向渣料中加入硅铝铁造快白渣，喂铝线，出钢；

(4) 钢水进入炉外钢包精炼除杂LF炉座包，加热到1580～1650℃；

(5) 对钢水成分进行分析，然后加入合金微调成分，从加入合金到加毕的时间≥6分钟，测温；

(6) 然后喂铝线进行终脱氧，吊包，接着在VD真空炉中真空脱气，再回上述LF炉脱硫精炼，接着再进入VD炉真空脱气；

(7) 最后进行第二次吊包，真空浇注、退火、精磨后得到核电用钢。