[发明专利]木薯辊浆机有效
申请号: | 201110212248.0 | 申请日: | 2011-07-28 |
公开(公告)号: | CN102284333A | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
发明(设计)人: | 冯水珑;冯淇 | 申请(专利权)人: | 冯水珑 |
主分类号: | B02C19/00 | 分类号: | B02C19/00 |
代理公司: | 广西南宁汇博专利代理有限公司 45114 | 代理人: | 邓晓安 |
地址: | 537500 广西壮族自治*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 木薯 辊浆机 | ||
技术领域
本发明涉及一种薯类淀粉加工设备,特别是一种木薯粉浆的加工设备。
背景技术
木薯是一种淀粉含量高、容易种植的亚热带农作物,在华南和西南地区广泛的种植。由于木薯淀粉作为食品加工、化工、纺织、化工等方面重要原料,木薯的种植与加工成为了许多地区的经济重要支柱产业,所以木薯淀粉加工厂成为发展迅速的工业项目。目前,市场上存在着各种木薯粉浆加工设备,主要采取切片、破碎、打浆等加工方式,上述加工方式在加工木薯时也可生产出一定量的粉浆,但是,这些加工方式无法对生产出的粉浆的粗细精度进行调节,因此无法满足不同行业对淀粉的精度的需求,而且,由于木薯属于灌木状作物,木薯薯茎中心存在条形纤维,过去一般采用锤式破碎机打浆,切片破碎后的颗粒在打浆的过程中,木薯薯茎中心的纤维很难被打破或切断,采用锤式破碎机打浆很容易造成加工设备的堵塞,最终导致电机发热过度而损坏。
发明内容
针对目前的木薯粉浆加工设备存在的问题,本发明人对现有的木薯粉浆加工设备进行了实践研究,对进料口、装料口、电机位置进行了优化,并且对加工方式的进行重新设计,大大的提高了木薯粉浆产量和质量,节约了能源,并克服了木薯纤维堵塞机器的现象。
本发明的方案是通过这样实现的:
木薯辊浆机,包括进料口、出料口、机架和电动机,其特点在于:压辊安装在辊浆机的壳体内,粉碎螺丝轴、粗磨轴和细磨轴依照自上而下顺序排列置于压辊下端,细磨轴与压辊、粗磨轴相切,粗磨轴与粉碎螺丝轴相切;壳体安装在机架上,壳体的顶部是进料口,位于压辊上方,出料口位于壳体前部,电动机的转动轴安装有皮带轮,皮带轮通过皮带与压辊的皮带轮连接。
以上所述的压辊,运动方向可以是同向或者相向转动。
以上所述的压辊带有耐磨花纹,粉碎螺丝轴和粗磨轴固定于压辊下端,细磨轴为非固定可调细磨轴。
以上所述辊浆机上部安装有通向进料口的注水管,进料口后部设有装料口。
本发明突出的实质性特点和显著进步是:
1、本木薯粉浆加工设备改进了传统的加工方式,采用了辊压加工方式对木薯进行加工,可对粉浆的粗细进行调节,出粉量多,产品质量好,薯茎中心的纤维不对机器造成堵塞或缠绕。
2、产量高,如果压辊的电机选择44千瓦的机器,那么每小时产量可达8吨以上。
3、节能性好,比传统的加工设备节能55%以上。
4、易操作,运行平稳。
附图说明
图1是本发明木薯辊浆机的立体结构示意图。
图2是图1的木薯辊浆机A-A线的剖视图。
图3是木薯辊浆机的分解结构图。
具体实施方式
如图1-3所示,压辊7安装在辊压机的壳体4内,壳体4安装在机架6上,壳体4上部设有装料口1,进料口2,设置在压辊7的上方,并设有通向进料口2的注水口3,壳体4的前部是出料口5。压辊7被固定于轴承座8上,细磨轴11与压辊7、粗磨轴10相切,粗磨轴10与粉碎螺丝轴9相切;压辊7的运动方向可以是同向或者相向转动。轴承座固定于机架6上,压辊7的转动轴安装有皮带轮16,皮带轮16通过皮带14与电动机15的皮带轮17连接,电动机设置于机架6的底部。
如图2所示,粉碎螺丝轴9、粗磨轴10和细磨轴11依照自上而下顺序排列置于压辊下端,并由机架6所固定。细磨11轴与压辊7、粗磨轴10相切,粗磨轴10与粉碎螺丝9轴相切;压辊7的运动方向可以是同向或者相向转动。操作时,启动电动机15,根据所需粉浆颗粒大小,调节细磨轴11,从进料口2放入木薯片,木薯片经过压辊7、粉碎螺丝轴9、粗磨轴10和细磨轴11的连续辊压,得到粉浆并从出料口5处流出。
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