[发明专利]砂浆回收去离子工序中交换柱内料液的顶出方法无效
申请号: | 201110212270.5 | 申请日: | 2011-07-22 |
公开(公告)号: | CN102352280A | 公开(公告)日: | 2012-02-15 |
发明(设计)人: | 方汉春;朱荣兴;留建勋 | 申请(专利权)人: | 浙江晶盛硅晶材料有限公司 |
主分类号: | C10M175/00 | 分类号: | C10M175/00;B01D15/04 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 舒良 |
地址: | 324300 浙江省开*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 砂浆 回收 离子 工序 交换 柱内料液 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种砂浆回收去离子工序中交换柱内料液的顶出方法,特别用于硅切割用砂浆回收。
背景技术
目前,在硅片切割后的砂浆回收工艺中,脱色后的料液经过阴阳交换柱进行去离子处理,当完成一批料液处理后,由于树脂不能浸泡在料液中,需将阴阳交换柱内剩留的料液用水继续顶出,这样,进入交换柱内的水就会和料液混合、稀释,顶液过程加长,增加料液含水量,给后面的脱水工序增加了能耗。
发明内容
本发明的目的是提供不会将料液稀释的一种砂浆回收去离子工序中交换柱内料液的顶出方法。
本发明采取的技术方案是:一种砂浆回收去离子工序中交换柱内料液的顶出方法,其特征在于将脱色后的一定量的料液进入交换柱进行去离子处理,当料液进入完毕后,先利用压缩空气对交换柱内的料液进行吹顶,直至交换柱内的料液全部顶出,再通入水浸泡。
采用本发明方法,因为压缩空气与液料不会相混,且比重又小,大大提高吹顶速度,不会对料液稀释,就不会增加后道脱水工序的负担,因此能节约能耗。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步说明。
一、将脱色后的一定量的料液进入交换柱进行去离子处理。
二、当料液进入完毕后,利用压缩空气对交换柱内的料液进行吹顶,直至交换柱内的料液全部顶出,
三、通入水浸泡。
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