[发明专利]一种短流程一浴一步法多功能助剂及生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于节能、环保型（不含甲醛、易生物降解，不含APEO---烷基酚聚氧乙烯醚）新型前处理剂，尤其是一种短流程一浴一步法多功能助剂及生产工艺。 

背景技术

织物前处理的目的是去除织物的天然和人为杂质，使其充分发挥织物的优良性能、洁白的光泽、柔软的手感及良好的渗透性能，以满足服用要求。 

在染整时必须将杂质、浆料、油剂通过退浆、煮、漂白三道工序予以去除，以保证织物的润湿、渗透性和白度，为后续染色、印花、整理创造必要条件。 

传统的棉、麻及其混纺织物的前处理工艺采用烧碱、渗透剂、稳定剂、双氧水等助剂，由于漂白液的pH值较高、助剂品种多、操作繁琐，我国的前处理工艺从二十世纪五十年代确定以来一直对节能减排进行大量研究 (传统的退、煮、漂三步工艺)，到九十年代初期对前处理工艺（从三步工艺合理缩减成二步工艺）的推广应用，特别是进入二十一世纪以来提岀了使用环保型助剂、复合型（三合一、四合一、五合一）、节能型前处理助剂，合理的开发和应用印染前处理助剂是目前研究的根本方向。 

传统纯棉织物退浆、煮炼、漂白工艺都采用较浓的烧碱，促使棉籽壳、木质素的溶胀，脂肪蜡质的皂化和乳化，蛋白质、果胶的降解及无机物的溶化，产生大量的带强碱的污水。所以近年来，印染行业为了提高精炼效果、节约能耗、减少用水量、缩短工艺流程(即称为:短流程)，寻求一种高效多功能精炼剂，要求：①润湿 、渗透性好；②乳化、分散性能强；③净洗能力优；④耐高温、耐浓碱；⑤耐硬水，五个功能集一体的新型高效多功能助剂，鉴于本公司强有力的研发能力，从组成的协合效应和增效作用出发进行研究。 

目前纯棉织物退浆、精炼、漂白均按三步法或两步法进行，现要求一浴一步法短流程新工艺，能将以往练漂工艺处方中所采用的渗透、精炼、螯合、稳定等助剂改成一只多功能助剂，确实是一个难题。 

发明内容

本发明的目的正是要解决上述技术存在的不足，而提供一种短流程一浴一步法多功能助剂及生产工艺。 

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种短流程一浴一步法多功能助剂，由下述原料按重量份配制而成：氢氧化钠8.0----10.0份、纯碱20.0---25.0份、脂肪醇聚氧乙烯醚20.0---25.0份、仲烷基磺酸钠10.0---15.0份、多功能助剂UA15.0—20.0份、无水偏硅酸钠15.0---30.0份。 

本发明所述的短流程一浴一步法多功能助剂的生产工艺，步骤如下：在不锈钢双螺旋锥形混合机中依次序加入：氢氧化钠、纯碱、脂肪醇聚氧乙烯醚、仲烷基磺酸钠、多功能助剂UA、无水偏硅酸钠，关闭加料口，开启搅拌，进行物料混和，时间2.5—3.0小时关闭搅拌，放料包装，即为产品。 

本发明与现有技术相比，有益的效果是：适用于棉针织布、梭织布、筒子纱，冷漂棉织物及其混纺纤维，集精练、稳定、螯合、分散和碱作用等五大功能于一体的短流程一浴一步法多功能助剂。使前处理、退浆、精练、漂白过程变得简单合理，降低了企业生产成本，具有明显的节能减排效果，属于新一代节能减排绿色环保前处理助剂。 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明： 

实施例1：这种短流程一浴一步法多功能助剂，由下述原料按重量份配制而成：氢氧化钠（烧碱）8.0份、纯碱（轻质碳酸钠）20.0份、脂肪醇聚氧乙烯醚（非离子表面活性剂）20.0份、仲烷基磺酸钠（阴离子表面活性剂）10.0份、多功能助剂UA15.0份、无水偏硅酸钠（粉状）15.0份。

注: 1. 多功能助剂UA是本公司专利产品.( 专利号:200810062044.1) 

2. 脂肪醇聚氧乙烯(分子式:RO(CH2CH2O)nH 其中 R=C12H25～C14H29  n=6～8 )

3. 仲烷基磺酸钠, 氢氧化钠, 纯碱（碳酸钠）无水偏硅酸钠（均为工业品）

如图1所示，这种短流程一浴一步法多功能助剂的生产工艺，步骤如下：在不锈钢双螺旋锥形混合机中依次序加入：氢氧化钠(烧碱)、纯碱（轻质）（碳酸钠）、脂肪醇聚氧乙烯醚、仲烷基磺酸钠、多功能助剂UA、无水偏硅酸钠（粉状），关闭加料口，开启搅拌，进行物料混和，时间2.5—3.0小时关闭搅拌，放料，包装( 丙纶编织袋--内衬厚聚乙烯塑料袋)，即为产品。