[发明专利]液压顶升装置及其使用方法

权利要求书

1.一种液压顶升装置，其特征在于包括箱体、滚轮、托板、液压缸、支撑杆和压簧；箱体的下部安装有滚轮，箱体的内腔内固定有托板，托板的中部有托板缸孔，托板缸孔四周的托板上有连杆通孔；液压缸的上部有能够向上伸出至箱体上方并支撑重物的活塞杆，液压缸的缸体上部有液压缸法兰，液压缸的缸体下端固定有液压缸座板，液压缸下部套装在托板缸孔内并能向下移动，液压缸座板位于托板下方的箱体内腔内，液压缸座板与液压缸法兰之间固定安装有支撑杆，支撑杆中部套装在连杆通孔内并能上下移动，托板与液压缸法兰之间的支撑杆上套装有压簧，压簧的上端顶紧在液压缸法兰的下端面上，压簧的下端顶紧在托板的上端面上。

2.根据权利要求1所述的液压顶升装置，其特征在于液压缸座板固定安装在液压缸的缸体下端，液压缸座板上有不少于两个的连杆固定螺孔，液压缸法兰位于液压缸的缸体上部，液压缸法兰上对应连杆固定螺孔的位置有连杆安装孔，支撑杆的上部和下部分别有螺纹，支撑杆的下端通过连杆固定螺孔固定安装在液压缸座板上，支撑杆的上端通过连杆安装孔和螺母固定安装在液压缸法兰上。

3.根据权利要求1或2所述的液压顶升装置，其特征在于滚轮通过轮轴安装在箱体底部四角上，箱体包括前箱板、后箱板、左箱板、右箱板和顶板；托板的前后侧面和左右侧面分别固定连接在前箱板、后箱板、左箱板和右箱板的内侧下部，托板下端前部和后部分别固定有前支承板和后支承板，前支承板与后支承板的左部和右部分别有支板轴孔，前箱板和后箱板上对应支板轴孔的位置分别有箱板轴孔，轮轴的两端分别安装在支板轴孔和箱板轴孔内，滚轮安装在轮轴上并能转动；顶板的中部有顶板缸孔，液压缸法兰及液压缸的上部套装在顶板缸体孔内并能上下移动。

4.根据权利要求3所述的液压顶升装置，其特征在于前箱板与前支承板或后箱板与后支承板之间的轮轴上固定安装有轴套，滚轮的中部有轴承孔并通过轴承安装有轴套上；前箱板或后箱板外侧的轮轴上以及前支承板或后支承板内侧的轮轴上分别有卡簧槽，卡簧槽内安装有能够防止轮轴前后移动的卡簧。

5.根据权利要求4所述的液压顶升装置，其特征在于顶板上固定安装有不少于两个的吊环。

6.根据权利要求5所述的液压顶升装置，其特征在于前箱板、后箱板、左箱板和右箱板与顶板分别通过上角板固定连接在一起，前箱板、后箱板、左箱板和右箱板与托板分别通过下角板固定连接在一起。

7.根据权利要求6所述的液压顶升装置，其特征在于左箱板中部有椭圆形并且能够容许落下或升起的液压缸的缸体上进出油管通过的油管通孔。

8.根据权利要求7所述的液压顶升装置，其特征在于活塞杆上端固定安装有弧形顶板。

9.根据权利要求8所述的液压顶升装置，其特征在于液压缸法兰的上端面与螺母的下端面之间有垫片。

10.一种根据权利要求9所述的液压顶升装置的使用方法，其特征在于首先，通过滚轮将该液压顶升装置推至塔筒工件下方，通过控制液压阀使液压缸注油，液压缸上端的活塞杆上移并使弧形顶板上部与塔筒工件下端充分接触；然后，活塞杆继续上移并承担塔筒工件的重力，塔筒工件对液压缸活塞杆的反作用力使液压缸及液压缸法兰下移并压缩压簧，液压缸通过支撑杆带动液压缸座板一起下移，直至液压缸座板充分接触地面，此时液压缸的活塞杆开始全部承担塔筒工件的重力；接着，控制液压阀使液压缸继续注油，活塞杆通过弧形顶板将塔筒工件逐渐顶起；然后，将行走滚轮架置于塔筒工件下方，通过控制液压阀使液压缸回油，活塞杆逐渐下移直至行走滚轮架完全承担塔筒工件的重力，同时压簧回弹，使得液压缸法兰、液压缸、支撑杆和液压缸座板一同上移，直至液压缸座板完全离开地面；最后，当该液压顶升装置完全脱离塔筒工件下部时，通过滚轮将该液压顶升装置从塔筒工件下方推出，准备进行一下次的顶升工作。