[发明专利]皮带复合机

说明书

技术领域

本发明涉及一种板材贴面复合设备，尤其是涉及一种皮带复合机，用于复合实木地板、复合门板的贴面的复合粘接。

背景技术

目前，大部分复合实木地板、复合门板生产采用传统的生产方式：用涂胶机在底板表面涂布聚醋酸乙烯乳液（乳白胶），人工在涂上胶的基材上面放上贴面（贴面厚0.6～4毫米），多块单片半成品叠合成一垛，推入平板压机加压二十四小时，待乳白胶固化后，分成单片成品。这种生产方式由人力操作，工人劳动强度高，生产效率较低，生产成本高，产品质量也难以得到保证，并且需要多台压机，占用很大生产场地。也有部分的复合实木地板、复合门板生产采用自动设备生产，前道设备在基材上涂胶后加上贴面，然后在压辊式复合机碾压复合，贴面后的基材在压辊与支承辊之间进行冷、热碾压后，使面板与基材紧密结合在一起得到成品的复合实木地板或复合门板，但是，由于贴面后的基材在压辊与支承辊之间承受局部的线压力，造成成品复合实木地板或复合门板发生弯曲变形，复合实木地板或复合门板成品的平面度较差，从而影响产品质量。 

发明内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种皮带复合机，保证复合实木地板或复合门板的平面度，提高产品质量，同时，减轻工人劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种皮带复合机，包括：

机架；

下皮带机，安装在机架上，由主动辊、从动辊及环绕在主动辊及从动辊之间的下皮带构成，主动辊、从动辊安装在所述机架的前端及后端，下皮带在主动辊与从动辊之间形成下皮带工作段及下皮带过渡段；

一组下压辊，支撑在所述下皮带工作段的下方，下压辊可转动安装在所述机架上；

一组导杆，安装在所述机架的两侧；

升降机构，安装在所述导杆上部；

上机架，连接所述升降机构，上机架两侧设有导向套，导向套滑套在所述导杆上；

上皮带机，安装在所述上机架上，由主动辊、从动辊及环绕在主动辊及从动辊之间的上皮带构成，主动辊及从动辊安装在所述上机架的前端及后端，上皮带在主动辊与从动辊之间形成上皮带工作段及上皮带过渡段；

一组上压辊，支撑在所述上皮带工作段的上方，上压辊可转动安装在所述上机架上；

动力驱动装置，安装在所述机架上，分别连接所述下皮带机的主动辊及上皮带机的主动辊，动力驱动装置驱动上皮带工作段与下皮带工作段同步运动，基材涂胶后加上贴面，在上皮带工作段与下皮带工作段之间碾压复合为成品。

进一步的：

所述升降机构包括至少四台成对安装在机架两侧的蜗轮丝杆升降机，位于机架同一侧的蜗轮丝杆升降机通过长轴连接，位于机架两侧的至少一对蜗轮丝杆升降机通过链轮机构连接，蜗轮丝杆升降机的输出轴分别连接所述上机架。

所述下皮带过渡段的内侧设有一组下皮带辅助托辊，下皮带辅助托辊可转动安装在所述机架上。

所述上皮带过渡段的内侧设有一组上皮带辅助托辊，上皮带辅助托辊可转动安装在所述上机架上。

本发明的技术效果在于：

本发明公开的一种皮带复合机，利用下皮带工作段及上皮带工作段来同步碾压复合实木地板或复合门板，保证复合实木地板或复合门板成品的平面度，提高产品质量，同时，本发明可用于自动化生产线，减轻工人劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。