[发明专利]拒燃建筑保温板及其制备装置和工艺

说明书

技术领域

本发明涉及建筑保温材料生产领域，特别涉及一种外表光滑内部为蜂窝状，具有耐高温，不燃烧，强度高，不含有机物的拒燃建筑保温板及其制备装置和工艺。

背景技术

目前建筑物能耗中30%～50%是通过围护结构损失的，节能减排已作为发展战略，国家要求今后所有建筑物必须进行外墙保温处理以达到节能减排的目的。然而，现在使用的建筑保温材料大部分是使用聚苯或聚苯加水泥有机材料或发泡水泥制成。有机材料遇到高温即会燃烧或释放出有毒气体对建筑物和环境构成巨大威胁，上海、辽宁等城市因外墙保温材料燃烧酿成灾难；采用发泡水泥制成的保温板强度低不利于外墙修饰，这些保温材料的弊端严重影响建筑物外墙保温节能战略的实施。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种即能起到保温作用又不会燃烧或遇到高温不会释放有毒气体的高强度的能起到建筑环保保温节能作用的拒燃建筑保温板及其制备装置和工艺。

本发明的目的是这样实现的: 一种拒燃建筑保温板，以水泥、熟石膏、水为主要原材料，以水泥为连接骨架将拒燃建筑保温板内芯材料连接在一起构成保温板壳体，其特征在于：在保温板壳体中包含有石膏壳汽泡体，所述石膏壳汽泡体为芯部的冰粒融化后形成的空腔的石膏壳体，各个石膏壳汽泡体在保温板壳体中组成蜂窝状的拒燃建筑保温板内芯。

所述石膏壳汽泡体由里层的石膏层和石膏层外面的水泥浆或发泡水泥浆层构成。

所述拒燃建筑保温板的厚度10mm～2000mm，所述石膏壳汽泡体的直径为1mm～100mm，汽泡壁厚0.5mm～10mm。

在保温板壳体上设置有与墙体粘结时的辅助固定件沟槽，以水泥为材料构成的连接骨架由保温板内部汽泡外面的水泥浆或发泡水泥浆层与填充的水泥连接成一体构成。

一种生产上述的拒燃建筑保温板的装置，包括生产拒燃建筑保温板用石膏壳汽泡的装置，该生产拒燃建筑保温板用石膏壳汽泡的装置包括依次连通的带有放气阀、进气阀、储水罐抽真空阀门、储水罐进水口及进水阀门和出水口及出水阀门的储水罐、带有冷媒进口、冷媒出口、造粒塔真空抽气管道和冰粒卸料阀门的造粒塔和冰粒包衣转鼓，其特征在于：

造粒塔包括塔体、设置在塔体顶部外的旋转水刀电机，造粒塔通过造粒塔进水口与储水罐的出水口及出水阀门相接通；

在造粒塔的塔体顶部内设置有与旋转水刀电机相连接的旋转水刀柄，在旋转水刀柄上安装有旋转水刀，在旋转水刀旁边分布有与分水管相接通的水嘴，塔体外侧带有的冷媒进口和冷媒出口与设置在塔体内部的造粒塔冷媒盘管相接通，造粒塔冷媒盘管在塔体中部构成冷却室，在塔体下部设置有冰粒仓，冰粒卸料阀门位于塔体底部；

放置在冰粒卸料阀门下面的冰粒包衣转鼓包括冰粒包衣转鼓壳体、开设在冰粒包衣转鼓壳体上的位于冰粒卸料阀门下面的冰粒和石膏进口、安装在冰粒包衣转鼓壳体中的转动的螺旋状的冰粒包衣推进板以及冰粒包衣后出料口。

冰粒包衣转鼓壳体包括使冰粒外表包裹石膏粉的冰粒包衣段、冰粒包衣段后面的除去多余石膏段、除去多余石膏段后面的冰粒包衣后抛光凝固段，除去多余石膏段的转鼓壁为网状筛孔，包衣后多余石膏粉通过该筛孔回收再用，冰粒包衣后抛光凝固段为包衣后的冰粒进行旋转抛光凝固段，并到达冰粒包衣后出料口。

造粒塔为密封的塔体，塔体外设置有保温层，冰粒卸料阀门为真空阀门，冷媒由冷媒进口进入，经过造粒塔冷媒盘管保证冷却室的温度达到零度以下，再由冷媒出口将余冷释放到储水罐的夹层内，储水罐外壁设置有保温层。

在储水罐上安装有储水罐压力表，在造粒塔上安装有造粒塔压力表。 

一种利用所述的拒燃建筑保温板的装置生产所述的拒燃建筑保温板的制备工艺，其特征在于：具体步骤如下：

步骤1）、冰粒制造：先把自来水经储水罐进水口及进水阀门放进储水罐内，储水量占储水罐体积70%～90%，关闭储水罐进水口及进水阀门和造粒塔进水口，打开储水罐抽真空阀门，开启真空泵抽真空，真空度0.1～0.4pa，开启冷媒进口开始向造粒塔冷媒盘管充冷媒，冷却室温度达到-1～-100℃，关闭冰粒卸料阀门，开启造粒塔真空抽气管道及造粒塔真空抽气管道阀门开始抽真空，造粒塔压力表达到0.1～0.9pa时，开启旋转水刀电机带动旋转水刀柄和旋转水刀开始旋转，通过造粒塔进水口开始向造粒塔供水，通过造粒塔内多道分水管和分水管上安装的水嘴，以流线型态向塔内注水，当水流经过水嘴下面的旋转水刀时将流线型的水柱切割成段，在真空作用下被切割的水段趋向圆球状态通过冷却室向下降落形成冰粒，到达冰粒仓；