[发明专利]一种埋弧精炼渣及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种埋弧精炼渣及其制备方法。

背景技术

LF炉冶炼过程中，脱氧、碳、硅及合金成份控制难度大、成份稳定性差和防止钢液吸气钢水二次氧化。

发明内容

本发明要解决的技术问题是LF炉冶炼过程中，脱氧、碳、硅及合金成份控制难度大、成份稳定性差和防止钢液吸气钢水二次氧化，提供一种埋弧精炼渣。

本发明的技术方案是：一种埋弧精炼渣，它由下述重量份数的原料制成：熟铝钒土35-40、金属铝粉1-2、碳化硅8-12、高碳粉2-4、石灰石40-45、高炉水渣1-3、木质素2-4，所述熟铝钒土中Al₂O₃的质量分数为85%以上，所述金属铝粉中Al的质量分数为99.9%以上，所述碳化硅中SiC的质量分数为97%以上，所述高碳粉中C的质量分数为98%以上，所述石灰石中CaO的质量分数为55%，MgO的质量分数为1.0%以下，所述高炉水渣中SiO₂的质量分数为15-21%，CaO的质量分数为40-44%，Al₂O₃的质量分数为13-18%。

所述的埋弧精炼渣，优选由下述重量份数的原料制成：熟铝钒土38、金属铝粉1、碳化硅10、高碳粉3、石灰石43、高炉水渣2、木质素3。

埋弧精炼渣的制备方法：将原料制粉，粉的粒度为120-150目，搅拌混合后，使用圆盘制粒机或者挤压制粒机制粒，然后在250-280℃的条件下烘烤。

本发明的有益效果是：本发明具备脱氧、埋弧发泡、精炼三位于一体，不但简化生产工艺，改善工作环境，而且提高钢水成份稳定性，降低冶炼成本，缩短精炼时间，提高贵金属的收得率，减少钢水二次氧化，提高钢水回收率，减少电弧及噪音污染，提高耐材使用寿命。

本发明产品埋弧效果好，减少钢包衬里的灼蚀；脱去钢水的硫、氧等不纯物，降低钢水中的杂质及有害素；吸附钢水中夹杂物的能力强，渣洗效果显著；熔点低，成渣快，缩短精练时间，满足短流程、快节奏生产工艺的需要；无火焰，无扬尘，安全无毒；不吸水，不粉化，不变质，易贮存，运输方便。

具体实施方式

实施例1

一种埋弧精炼渣，它由下述重量份数的原料制成：熟铝钒土40 kg、金属铝粉2 kg、碳化硅12 kg、高碳粉4 kg、石灰石45 kg、高炉水渣3 kg、木质素4 kg，所述熟铝钒土中Al₂O₃的质量分数为85%，所述金属铝粉中Al的质量分数为99.9%，所述碳化硅中SiC的质量分数为97%，所述高碳粉中C的质量分数为98%，所述石灰石中CaO的质量分数为55%，MgO的质量分数为1.0%，所述高炉水渣中SiO₂的质量分数为21%，CaO的质量分数为44%，Al₂O₃的质量分数为18%。

埋弧精炼渣的制备方法：将原料制粉，粉的粒度为150目，搅拌混合后，使用圆盘制粒机制粒，然后在280℃的条件下烘烤。

实施例2

一种埋弧精炼渣，它由下述重量份数的原料制成：熟铝钒土35 kg、金属铝粉1 kg、碳化硅8 kg、高碳粉2 kg、石灰石40 kg、高炉水渣1 kg、木质素2 kg，所述熟铝钒土中Al₂O₃的质量分数为90%，所述金属铝粉中Al的质量分数为99.9%，所述碳化硅中SiC的质量分数为98%，所述高碳粉中C的质量分数为99%，所述石灰石中CaO的质量分数为55%，MgO的质量分数为0.5%，所述高炉水渣中SiO₂的质量分数为15%，CaO的质量分数为40%，Al₂O₃的质量分数为13%。

埋弧精炼渣的制备方法：将原料制粉，粉的粒度为150目，搅拌混合后，使用挤压制粒机制粒，然后在280℃的条件下烘烤。

实施例3