[发明专利]一种新型瓦楞纸板的制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装用纸的生产技术，特别是涉及一种瓦楞纸板的生产工艺。

背景技术

传统瓦楞纸板结构有三层、五层、七层，甚至九层，其层层纸张的黏合都是以淀粉浆糊涂布后，经过加热使淀粉浆糊膨化而粘黏。以三层瓦楞为例：我们先将每张纸的二个面称之为面A及面B，通常制成瓦楞板时，纸一的B面与纸二的A面粘合，纸二的B面与纸三的A面粘合，其中纸二是波浪形(瓦楞形)。以上叙述传统的统瓦楞纸板结构。上述工艺生产的瓦楞纸板成型后，再次遇到潮湿水分时，会分层剥离而使得瓦楞纸板制作的纸箱破损，进而不能保护被包装的产品免于损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型瓦楞纸板的制作工艺，以解决传统的瓦楞纸板存在的不能防潮湿的技术问题。

本发明通过如下生产工艺，实现上述发明目的：

一种新型瓦楞纸板的制作工艺，在单面机与双面机对纸张粘合并加压力使纸张定型的流程中，其步骤如下：

1)、在纸一的B面淋涂一层厚度为0.1-0.12毫米的PE与PP混合后熔融的物质，在纸二的A面也淋涂厚度为0.1-0.12毫米的PE与PP的混合熔融物质，通过单面机滚轴自身的加热功能以及压力滚轴，将原本已经淋涂在纸一的B面以及淋涂在波浪形纸二的A面的PE与PP混合物质重新熔融形成粘合层，完成纸二波浪形成型后与纸一的粘合；

2)、再在纸二的B面也淋涂厚度为0.1-0.12毫米的PE与PP的混合熔融物质，纸三的A面也淋涂厚度为0.1-0.12毫米的PE与PP的混合熔融物质，将已经粘合后的纸一与纸二再与纸三通过双面机的滚轴自身的加热功能以及压力滚轴，进行三层纸的粘合即成为三层瓦楞纸板；

五层或以上的瓦楞纸板在上述三层瓦楞纸板基础上，重复上述步骤即可得到；

以上是成卷连片的纸之间的粘合。

一种新型瓦楞纸板的制作工艺，在单面机与双面机对纸张粘合并加压力使纸张定型的流程中，其步骤如下：

1)、在纸一的B面淋涂一层厚度为0.16-0.20毫米的PE与PP混合后熔融的物质，将纸一与纸二，通过单面机滚轴自身的加热功能以及压力滚轴，将原本已经淋涂在纸一的B面的PE与PP混合物质重新熔融在纸一与波浪形纸二之间，形成粘合层；

2)、再在纸二的B面也淋涂一层厚度为0.16-0.20毫米的PE与PP的混合熔融物质，将已经粘合后的纸一与纸二再与纸三通过双面机的滚轴自身的加热功能以及压力滚轴，进行三层纸的粘合即成为三层瓦楞纸板；

五层或以上的瓦楞纸板在上述三层瓦楞纸板基础上，重复上述步骤即可得到；

以上是成卷连片的纸之间的粘合。

所述的一种新型瓦楞纸板的制作工艺，所述淋涂是将PE与PP混合物质，经过320℃-330℃熔融后，淋涂在纸张表面，随即送入单面机或双面机的滚轴进行粘合。

所述的一种新型瓦楞纸板的制作工艺，其特征在于，所述单面机和双面机的滚轴温度约为65℃至80℃。

本发明所述的工艺制作的瓦楞纸板将不再因为受潮湿以及接触水分而产生分层剥离的现象，使由该瓦楞纸板制作的纸箱具有使用寿命长、应用的环境广泛和有效地保护被包装的产品免于损失等优点。

具体实施方式

本发明的具体制作方法详述如下。

瓦楞纸板有三层、五层、七层，甚至九层。本发明是将传统的层层纸张都是以淀粉浆糊涂布后，经过加热使淀粉浆糊膨化而粘黏层层纸张的方式，改进为以PE与PP的混合熔融物质进行黏合。所使用的单面机、双面机均为传统的制造瓦楞纸的设备。

所述的PE与PP的混合熔融物质可以采用聚丙烯颗粒和聚乙烯颗粒混合熔融物质。本实施例中给出的聚丙烯颗粒与聚乙烯颗粒的混合重量百分比范围为聚乙烯颗粒70％至85％，聚丙烯颗粒15％至30％。

第一种具体制作步骤：

1)、在纸一的B面淋涂一层厚度为0.1-0.12毫米的PE与PP混合后熔融的物质，在纸二的A面也淋涂厚度为0.1-0.12毫米的PE与PP的混合熔融物质，通过单面机滚轴自身的加热功能以及压力滚轴，将原本已经淋涂在纸一的B面以及淋涂在波浪形纸二的A面的PE与PP混合物质重新熔融形成粘合层；

2)、再在纸二的B面也淋涂厚度为0.1-0.12毫米的PE与PP的混合熔融物质，纸三的A面也淋涂厚度为0.1-0.12毫米的PE与PP的混合熔融物质，将已经粘合后的纸一与纸二再与纸三通过双面机的滚轴自身的加热功能以及压力滚轴，进行三层纸的粘合即成为三层瓦楞纸板；