[发明专利]一种太阳能电池组件半成品的包装方法

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能电池组件半成品的转运箱及包装方法，特别是一种 采用笔型接线盒的无框太阳能电池组件的转运箱及包装方法。

背景技术

太阳能电池作为新兴的清洁可再生能源，因具有直接将太阳能转换为 电能，且寿命长、维护简单、可实现无人值守等优势而备受瞩目。太阳能 电池在制作过程中，有一道工序是做成无框太阳能电池组件，然后将无框 太阳能电池组件包装在转运箱内，运输到下一道工序进行组装。

随着薄膜太阳能电池的快速发展，国内外出现了很多薄膜太阳能电池 生产厂家，同时随着光伏与建筑一体化太阳能电池组件需求量的增加，采 用笔型接线盒的无框太阳能电池组件产量也大量增加，无框太阳能电池组 件的包装方法随之备受关注。由于无框太阳能电池组件前后板一般都选用 玻璃材质，很容易破碎，所以包装运输都得十分小心。现有对太阳能电池 组件半成品-即无框太阳能电池组件的转运箱一般都是采用木质转运箱， 将多块无框太阳能电池组件竖放在一个木箱中。这种包装方法不方便，组 件所装数量小，成本高，而且木箱在装上多块组件后重量很重，运输也不 方便。

发明内容

本发明为了解决运用现有技术对无框太阳能电池组件的包装带来的成 本及技术要求高的技术难题，设计了一种太阳能电池组件半成品的转运箱 及包装方法，有效地将对组件造成的损伤降到最低。

本发明采用的技术方案是：一种太阳能电池组件半成品的包装方法， 上述转运箱运转时定位在托盘板上，关键是：所述的转运箱的结构中包括： 定位在一体式底盘四个边角处的定位栓、侧板套、顶板，基于上述转运箱 的包装方法步骤如下：

A、在转运箱的底盘上平铺第一缓冲层；

B、在四个定位栓内侧分别放置缓冲装置；

C、将太阳能电池组件半成品的背板玻璃朝下平放在第一缓冲层上；

D、在组件上平铺中间缓冲层；

E、重复步骤C-D，直至转运箱装满，在最后的太阳能电池组件半成品 上放置第二缓冲层；

F、套上转运箱的侧板套、盖上顶板；

G、用打包带将整个转运箱捆绑成一体，完成一组太阳能电池组件半成 品的包装。

本发明实现的有益效果是：通过设计定位栓的高度，可以控制太阳能 电池组件的包装数量，采用本发明的包装方法包装无框太阳能电池组件， 组件包装数量多，可有效节省成本，运输安全方便，不会对组件造成损伤。

下面结合附图对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明中转运箱实施例的分解结构示意图。

附图中，1是托盘板，2是定位栓，3是底盘，4是加强梁，5是侧板套， 6是顶板。

具体实施方式

一种太阳能电池组件半成品的包装方法，上述转运箱运转时定位在托 盘板1上，重要的是：所述的转运箱的结构中包括：定位在一体式底盘3 四个边角处的定位栓2、侧板套5、顶板6，基于上述转运箱的包装方法步 骤如下：

A、在转运箱的底盘3上平铺第一缓冲层；

B、在四个定位栓2内侧分别放置缓冲装置；

C、将太阳能电池组件半成品的背板玻璃朝下平放在第一缓冲层上；

D、在组件上平铺中间缓冲层；

E、重复步骤C-D，直至转运箱装满，在最后的太阳能电池组件半成品 上放置第二缓冲层；

F、套上转运箱的侧板套5、盖上顶板6；

G、用打包带将整个转运箱捆绑成一体，完成一组太阳能电池组件半成 品的包装。

采用本发明的转运箱及包装方法可放置更多组件片数，节省成本，运 输方便安全，不会造成组件损伤。

上述顶板6是具有凹槽的盖板结构。

上述顶板6是平板结构，基于上述平板结构，将顶板6镶嵌进侧板套5 形成转运箱平整的上端面。

上述顶板6的结构中包括平行、对称设置的抗压枕木。

所述的太阳能电池组件半成品中附带笔型接线盒。

对称的两定位栓2之间设置有加强梁4。