[发明专利]一种尾矿蒸压砖的级配设计方法

权利要求书

1.一种尾矿蒸压砖的级配设计方法，其特征在于该级配设计步骤是：

先结合尾矿粒度特性，选择集料最大粒径d_max，d_max＝1～7mm，优先选择2.5mm或5.0mm或7.0mm；

再确定级配修正指数K：当对尾矿的利用率无要求时，若尾矿中0.074mm的负累积产率大于35％，则取K＝0.39，若尾矿中0.074mm的负累积产率小于35％，则取K＝1.25；当对尾矿的利用率有要求时，则根据其要求计算级配修正指数K，K＝0.39～1.25；

然后建立尾矿蒸压砖集料粒径d_i与该粒径的通过百分率P_di的数学模型，即得尾矿蒸压砖集料不同粒径通过百分率P_di的计算公式：

P_di＝62.25(d_i/d_max）^0.22+37.75(d_i/d_max)^K    (1)

式(1)中：d_i-集料粒径；0＜d_i≤d_max；其中1≤i≤n；

其中：n-集料粒径级配的粒级数，5≤n≤10；

分别选取d_i为d₁、d₂、...、d_n-1和d_n，其中，0＜d₁＜d₂＜...＜d_n-1＜d_n＝d_max；根据式(1)，粒径d₁、d₂、...、d_n-1和d_n的通过百分率分别为P_d1、P_d2、...、P_d(n-1)和P_dn；则小于d₁粒级百分率为P_d1，d₁～d₂粒级百分率为P_d1～d2＝P_d2-P_d1，...，d_n-1～d_n粒级百分率P_d(n-1)～dn＝P_dn-P_d(n-1)；

最后根据尾矿粒度特性中粒径d₁、d₂、...、d_n-1和d_n的负累积产率分别为S_d1、S_d2、...、S_d(n-1)、S_dn，则得尾矿掺量为C_t＝P_d1/S_d1*100wt％，d₁～d₂粒级调整集料掺量为C_d1～d2＝P_d1～d2-(S_d2-S_d1)*(P_d1/S_d1)，...，d_n-1～d_n粒级调整集料掺量为C_d(n-1)～dn＝P_d(n-1)～dn-(S_dn-S_d(n-1))*(P_d1/S_d1)，即完成尾矿蒸压砖的级配设计。

2.根据权利要求1所述的尾矿蒸压砖的级配设计方法，其特征在于所述的尾矿蒸压砖是指原料中尾矿掺量大于30wt％的蒸压砖，尾矿为金属矿尾矿或非金属矿尾矿。

3.根据权利要求1所述的尾矿蒸压砖的级配设计方法，其特征在所述的集料粒径d_i的范围是：0＜d_i≤d_max；d_i优先取0.074mm、0.15mm、0.45mm、0.9mm、1.2mm、1.6mm、2.5mm、4.0mm、5.0mm和7.0mm。