[发明专利]角度可调式伸缩胶带输送机无效
申请号: | 201110214724.2 | 申请日: | 2011-07-29 |
公开(公告)号: | CN102398761A | 公开(公告)日: | 2012-04-04 |
发明(设计)人: | 尹柏林 | 申请(专利权)人: | 大连佳林设备制造有限公司 |
主分类号: | B65G15/26 | 分类号: | B65G15/26;B65G43/02;B65G41/00 |
代理公司: | 大连科技专利代理有限责任公司 21119 | 代理人: | 龙锋 |
地址: | 116100 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 角度 调式 伸缩 胶带 输送 | ||
技术领域
本发明涉及输送机械领域,尤其涉及一种角度可调式伸缩胶带输送机。
背景技术
目前国外多家输送机械厂生产的伸缩式皮带输送机存在设备伸出后左右摆动大,输送中胶带打滑现象,在输送工作中经常出现电线电缆刮碰,被拉断的现象,以及在输送工作中经常胶带跑偏后断裂的现象,就会出现不安全状态。为了解决此问题,各生产厂家做了大量的技术工作,至今仍没有成熟的设备,没有稳定的整体结构,另外市场上此类机器在操作问题上也均无更好的方案,造成用户在使用过程中设备经常出现故障,不能很快的解决问题,给客户生产上带来不便及损失,且效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种解决物件的安全、稳定输送的角度可调式伸缩胶带输送机。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种角度可调式伸缩胶带输送机,包括保险杠、端部挡板、张紧滚筒、防撞检测开关、一层架体、托滚、链轮组、链接头、托滚支架、二层架体、防跑偏检测开关、伸缩机械限位、滚轮组、固定段架体、改向滚、支撑轴组、调节螺栓、驱动滚、电机座、输送减速电机、驱动链轮、伸缩减速电机、电控箱、脚杯、底架、液压升降台、支撑轮组、脚轮、支撑杆、最大行程及保护开关、电缆拖链、限位滚、伸缩链条、输送带和控制,通过输送减速电机带动驱动滚筒作用下,输送带运动,带动输送带上物体运动,通过电控箱按钮实现物品的连续正反向输送,通过伸缩减速电机和伸缩链条,带动二层架体运动和二层的伸缩链条,通过固定在一层架体上的链接头带动一层架体运动,同时固定在架体上的电缆拖链带动电线电缆做往复运动,防跑偏检测开关和最大行程检测和保护开关固定在二层架体和固定段架体上。
输送机电路部分包括皮带电机、伸缩电机、液压站电机、控制电源和照明电源。
所述保险杠包括复位弹簧、调节螺丝、张紧螺栓座、张紧滚筒轴套、输送带、销轴和调心轴承。
还设有包括支撑轴组、输送减速电机、伸缩减速电机、电控箱、电缆拖链和伸缩链条的皮带防跑偏机构。
还设有包括内剪刀叉、外剪刀叉、滚轮、底座、台面和护罩、液压缸、动力单元、防裂阀和安全板的液压升降台。
本发明角度可调式伸缩胶带输送机,解决设备结构复杂,操作难等问题,另外还克服上述其他不足问题,提供一种经久耐用,外型美观、结构简单、机械性能稳定、成本低,操作简单,使用安全的设备。
附图说明
图1是发明的角度可调式伸缩胶带输送机整机结构图。
图2是发明角度可调式伸缩胶带输送机的电路原理图。
图3是发明角度可调式伸缩胶带输送机的保险杠部分结构图。
图4是发明角度可调式伸缩胶带输送机的皮带防跑偏主视图。
图5是发明角度可调式伸缩胶带输送机的皮带防跑偏侧视图。
图6是发明角度可调式伸缩胶带输送机的液压升降台主视图。
图7是发明角度可调式伸缩胶带输送机的液压升降台侧视图。
具体实施方式
如图1-图7所示,本发明角度可调式伸缩胶带输送机,包括保险杠1、端部挡板2、张紧滚筒3、防撞检测开关4、一层架体5、托滚6、链轮组7、链接头8、托滚支架9、二层架体10、防跑偏检测开关11、伸缩机械限位12、滚轮组13、固定段架体14、改向滚15、支撑轴组16、调节螺栓17、驱动滚18、电机座19、输送减速电机20、驱动链轮21、伸缩减速电机22、电控箱23、脚杯24、底架25、液压升降台26、支撑轮组27、脚轮28、支撑杆29、最大行程及保护开关30、电缆拖链31、限位滚32、伸缩链条33、输送带34和控制35,通过输送减速电机带动驱动滚筒作用下,输送带运动,带动输送带上物体运动,通过电控箱按钮实现物品的连续正反向输送,通过伸缩减速电机和伸缩链条,带动二层架体运动和二层的伸缩链条,通过固定在一层架体上的链接头带动一层架体运动,同时固定在架体上的电缆拖链带动电线电缆做往复运动,防跑偏检测开关和最大行程检测和保护开关固定在二层架体和固定段架体上,输送机电路部分包括皮带电机101、伸缩电机102、液压站电机203、控制电源204和照明电源205,保险杠包括复位弹簧301、调节螺丝302、张紧螺栓座303、张紧滚筒轴套304、输送带314、销轴305和调心轴承306,还设有包括支撑轴组106、输送减速电机201、伸缩减速电机202、电控箱230、电缆拖链310和伸缩链条330的皮带防跑偏机构,还设有包括内剪刀叉501、外剪刀叉502、滚轮503、底座504、台面505、护罩506、液压缸动力单元507、防裂阀508和安全板509的液压升降台。
在图1中,输送过程是通过输送减速电机带动20驱动滚筒18作用下,34输送带运动,带动输送带上物体运动,通过电控箱按钮实现物品的连续正反向输送,伸缩过程是通过22伸缩减速电机和33伸缩链条,带动20二层架体运动和二层的33伸缩链条,通过固定在5一层架体上的8链接头带动5一层架体运动,同时固定在架体上的31电缆拖链带动电线电缆做往复运动,实现输送机的伸缩功能,11防跑偏检测开关和30最大行程检测和保护开关固定在二层架体和固定段架体上,当最大行程检测开关检测到后22伸缩减速电机停止;在图2中,首次使用须检查相序保护器;在图3中,当伸缩过程中1保险杠撞到物体后被压动,被检测开关检测到后,切断22伸缩减速电机电源,停止伸缩;当危险解除后,301复位弹簧复位,才能继续伸缩;在图4中,当输送过程中34输送带跑偏超过最大跑偏量时,碰到11防跑偏检测开关,被检测开关检测到后,切断20输送减速电机电源,停止输送;当危险解除后,才能继续输送;在图5中,当输送过程中需要上升或下降表角度输送时通过电控箱操作面板或控制盒按钮控制507液压缸及动力单元的201液压站电机,使液压缸伸出或缩回,拉动501内剪叉和外剪叉使505台面上升或下降,从而使输送机沿16支撑轴组做圆周运动而改变输送角度。
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