[发明专利]用于T型螺栓头废边切除的模具结构

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备的技术领域，特别涉及一种用于T型螺栓头废边切除的模具结构。

背景技术

现有技术部的铁道T型螺栓，是热镦后一次成型的，根据热镦工艺T型螺栓成型后端头处产生有上下分置的废边；对于一正品的T型螺栓而言，热镦后的废边是应该光滑的去除干净，在现有实际操作中一般采用先用砂轮磨、后仪表车平头的两个操作步骤，该种操作方法其工作量大，效率较低，不适合大批量化的生产。而且采用砂轮来磨废边时，整体工作环境较差，劳动强度大，生产成本高；工厂在运行过程中对周围环境影响较大，且事故隐患较多；用车床车废边时，刀具容易裂开，危险性大，操作不安全。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种设计合理、结构简单、运行可靠、效率高、操作简捷、拆卸方便及劳动强度低、使用寿命长的用于T型螺栓头废边切除的模具结构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：用于T型螺栓头废边切除的模具结构，包括有能与冲床配套的上模和下模，上模包括上下配装的模柄和冲击块；下模中间配有切边模底板，切边模底板顶面固定有切边刀导向套，切边刀导向套中间滑配有顶端向上伸出的切边刀块组件；冲击块由冲床控制下行时其底面能与切边刀块组件的顶面触碰，并控制切边刀块组件向下滑移运行；切边模底板底面配装有弹性组件，该弹性组件顶面与切边刀块组件底面之间顶配有至少二根退回顶针，弹性组件经退回顶针控制切边刀块组件向上滑移运行。

采取的措施还包括：

上述的切边模底板底面制有至少二个长沉孔，每一长沉孔内均穿配有调整螺钉；调整螺钉螺纹端贯穿于切边模底板后与切边刀块组件底面旋接。

上述的调整螺钉连接头能与长沉孔内壁滑配，且该调整螺钉连接头在长沉孔内壁面内的滑配距离至少等于切边刀块组件的上下滑移距离。

上述的切边刀块组件依上而下分置为切边垫块、切边刀块和切边刀导向块；切边刀导向套中间制有导向槽，且该导向槽与切边刀导向块插合并滑动配合。

上述的切边垫块与切边刀块之间设有上缺口槽，切边刀块与切边刀导向块之间也设有下缺口槽，且上缺口槽和下缺口槽能分别与T型螺栓头的上下热墩废边插入配合。

上述的切边刀导向套位于导向槽一侧经下切边刀块固定螺钉固定有下切边刀，且下切边刀的内边与切边刀导向块相邻面贴配。

上述的弹性组件中间配有切边模弹性体，切边模弹性体的中间穿配有切边模中心螺栓；切边模中心螺栓上端与所述的切边模底板底面旋接，下端旋接有切边模中心螺母，并由切边模中心螺母控制切边模弹性体的变形量。

上述的切边模弹性体上下均贴配有切边模垫块，位于上部的切边模垫块顶面与切边模底板底面贴配，位于下部的切边模垫块与切边模中心螺母紧贴。

上述的退回顶针的杆体与切边模底板穿插并能上下滑移，退回顶针下端与位于上部的切边模垫块顶面抵触配合。

与现有技术相比，本发明包括有能与冲床配套的上模和下模，上模包括上下配装的模柄和冲击块；下模中间配有切边模底板，切边模底板顶面固定有切边刀导向套，切边刀导向套中间滑配有顶端向上伸出的切边刀块组件；冲击块由冲床控制下行时其底面能与切边刀块组件的顶面触碰，并控制切边刀块组件向下滑移运行；切边模底板底面配装有弹性组件，该弹性组件顶面与切边刀块组件底面之间顶配有至少二根退回顶针，弹性组件经退回顶针控制切边刀块组件向上滑移运行。本发明的优点在于：借助冲床为基体，采用上下冲击运行方式，整个设计操作效率高，操作简单且劳动强度大大减少；上下滑移活动式切边刀块组件，设计合理，配件更换便捷；下部配置弹性组件，实现在最短时间内确保切边刀块组件的向上复位，整个结构简单，运行可靠，动作效率高；设置从下往上配的调整螺钉，在达到切边刀块组件向上运行位置限定的同时，也实现了切边刀块组件实际运行距离的可调性；采用螺钉旋接方式，取材便捷，调节方便；根据实际T型螺栓头废边形状，设置二道缺口槽，其结构合理，而且在实际操作中无需有更牢靠的锁紧机构，T型螺栓头直接与切边刀块组件配套即可实现去废效果，操作简捷，无需靠山；采用分体式螺钉紧固结构，配件更换便捷，整机使用寿命延长；弹性组件用于控制切边刀块组件的向上复位，复位运行的效果取决于切边模弹性体的变形量，变形量越大向上的复位力就越大；中心螺栓穿配结构，各构件拆卸方便。

附图说明

图1是本发明实施例中下模的纵向剖视示意图；

图2是本发明实施例中与下模配套的上模纵向示意图；

图3是图1加工T型螺栓头时的纵向剖视示意图；