[发明专利]气瓶用热轧型钢及其生产方法

权利要求书

1.气瓶用热轧型钢，其重量百分比组分为：C 0.25-0.32％、Si 0.15-0.35％、Mn 0.40-0.60％、Cr 0.80-1.05％、Mo 0.15-0.25％、Al 0.02-0.04％、P≤0.015％、S≤0.015％、P+S≤0.020％、Ni≤0.2％、Cu≤0.15％、Sn≤0.015％、As≤0.015％、H≤0.0002％，N≤0.009％，T[O]≤0.0020％，余量为铁。

2.根据权利要求1所述的气瓶用热轧型钢，其特征在于：其中下述成分的重量百分比组分为：C 0.29-0.32％、Si 0.20-0.30％、Mn 0.5-0.7％、Cr 0.95-1.05％、Mo 0.17-0.25％、P≤0.015％、S≤0.010％。

3.制备气瓶用热轧型钢的方法，其特征在于包括以下步骤：

a、转炉吹炼；转炉吹炼时控制吹炼终点的C重量含量控制在0.05～0.20％、P重量含量控制在P≤0.015％、S重量含量控制在S≤0.015％；然后在出钢时进行增碳和合金化，使得在该步骤得到的钢水中，以钢水总重量计：C 0.20-0.26％、Si 0.15-0.3％、Mn 0.45-0.65％、Cr 0.9-1.05％、Mo 0.17-0.25％；

b、钢包精炼；在钢包精炼中加入金属铝和精炼渣，控制钢包渣碱度在2.0-3.5之间，使钢水中的S重量含量在0.010％以下

c、真空精炼；使在该步骤获得的钢水中，以钢水总重量计：C 0.25-0.32％、Si 0.15-0.35％、Mn 0.40-0.60％、Cr 0.80-1.05％、Mo 0.15-0.25％、Al 0.02-0.04％；

d、连铸；控制铸坯拉速在0.45-0.70m/min；

e、钢坯轧制；加热温度1220-1300℃，均热温度1230-1280℃，总加热时间≤4.5h。

4.根据权利要求3所述的气瓶用热轧型钢的方法，其特征在于：真空精炼步骤获得的钢水中，以钢水总重量计：C 0.29-0.32％、Si 0.20-0.30％、Mn 0.5-0.7％、Cr 0.95-1.05％、Mo0.17-0.25％、Al 0.02-0.04％。

5.根据权利要求3所述的气瓶用热轧型钢的方法，其特征在于：所述精炼渣为石灰加萤石，石灰与萤石的配比为5∶1。

6.根据权利要求3所述的制备气瓶用热轧型钢的方法，其特征在于：所述转炉吹炼步骤中，出完钢后采用0.4-0.9MPa的压力对钢包进行吹氩，吹氩时间为6-20min。