[发明专利]从粗选旋流器底流中回收高岭土的方法

说明书

技术领域

本发明属选矿、特别是从粗选旋流器底流中回收高岭土的方法领域。

背景技术：

我国高岭土矿主要以风化残积型为主，含有较多的石英和云母，这类高岭土选矿是通过捣浆、水力旋流器分级进行提纯的。由于此类矿石部分风化不完全，形成书册状或叠片状或蠕虫状颗粒，因其粒度粗，在水力旋流器分级提纯时，会随粗粒石英砂、云母一起进入旋流器底流，成为尾矿，造成高岭土回收率低，资源浪费。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是提供一种从粗选旋流器底流中回收高岭土的方法，以提高高岭土的回收率，避免资源的浪费。

本发明以如下技术方案解决上述技术问题：

(1)粗选底流压滤：将高岭土粗选水力旋流器底流用砂泵给入压滤机I，压滤成滤饼，滤饼含水占滤饼总重的28％-32％；

(2)制浆：将滤饼制成质量浓度为55％-65％的矿浆，再添加干矿量0.20～0.45％的(NaPO₃)₆，再加入NaOH调pH值为中性，搅拌至矿浆混合均匀；

(3)控制剥片时间：制浆完成后用泵将矿浆给入剥片机，在剥片过程中通过控制给矿量控制剥片时间，剥片时间为10-15min，剥片的产物经过直线筛除去部分云母和杂质；

(4)旋流器分级提纯：用泵将剥片筛分后的浆料给入水力旋流器进行分级，分级旋流器为φ25水力旋流器，分级压力为0.42-0.47Mpa，分级后溢流产率为70％，底流产率为30％；

(5)压滤：水力旋流器分级溢流和底流分别给入压滤机II和压滤机III，两个压滤机分别将矿浆压滤成为高岭土滤饼产品和尾矿。高岭土滤饼作为回收的高岭土产品，尾矿采用压滤干排或用泵送至尾矿库。

本发明将高岭土粗选底流进行压滤、制浆、剥片、分级等加工处理，回收其中的高岭土，技术方案设计合理，操作简易方便，工艺稳定，提升了高岭土的回收率，避免矿产资源浪费。

附图说明

图1是本发明从粗选旋流器底流中回收高岭土方法的工艺流程图。

图2是图1的工艺流程所用的设备连接关系示意图。

具体实施方式：

本发明根据书册状或叠片状高岭石与云母、石英的可磨性差异，通过控制剥片时间，造成高岭石与云母、石英的粒度差异，采用水力旋流器进行分级，达到高岭石与云母、石英的分离及回收高岭土的目的。

将高岭石与云母、石英的分离的原理是：书册状、叠片状或蠕虫状高岭石为风化不完全产物，片与片之间的结合力较弱，在剥片时容易沿层间解离，且单片粒径较小，而石英和云母粒径较高岭石粗，且难磨。在一定的剥片强度下，高岭石容易磨细，而石英、云母不易磨细，造成高岭石和石英、云母的粒度差异，剥片产物经水力分级达到高岭石和石英、云母的分离。

从高岭土粗选旋流器底流中回收高岭土方法的工艺步骤是：

(1)、粗选底流压滤：将高岭土粗选水力旋流器底流用砂泵给入压滤机I，压滤成滤饼，滤饼含水份28％-32％。

(2)、制浆：将滤饼制成质量浓度为55％-65％的矿浆，再添加干矿量0.20～0.45％的(NaPO₃)₆，再加入NaOH调pH值为中性，搅拌至矿浆混合均匀；

(3)、控制剥片时间：制浆完成后用泵将矿浆给入剥片机，在剥片过程中通过控制给矿量控制剥片时间，剥片时间为10-15min，剥片的产物经过直线筛除去部分云母和杂质；

(4)、旋流器分级提纯：用泵将剥片筛分后的浆料给入水力旋流器进行分级，分级旋流器为φ25水力旋流器，分级压力为0.42-0.47Mpa，分级后溢流产率为70％，底流产率为30％；

(5)压滤：水力旋流器分级溢流和底流分别给入压滤机II和压滤机III，两个压滤机分别将矿浆压滤成为高岭土滤饼产品和尾矿。高岭土滤饼作为回收的高岭土产品，尾矿采用压滤干排或用泵送至尾矿库。

本发明采用粗选车间水力旋流器底流回收高岭土的实施例如下：

实施例1