[发明专利]粉蜡合成革制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种人造革制作方法，特别涉及一种粉蜡合成革制作方法。

背景技术

传统的人造革都是单一色彩的产品表面通过印刷等后续工艺形成多种色彩和花纹图案的组合，其在使用时整体感官死板、暗淡，质感差，花纹没有立体感，不够饱满。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种粉蜡合成革制作方法，该粉蜡合成革制作方法工艺简单，所生产的产品粉蜡感强烈、花纹饱满、手感柔软而又细腻。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉蜡合成革制作方法，具体步骤如下：

步骤一：湿法混合配料：

a.将5～10kg二甲基甲酰胺和0.5～2kg色浆高速搅拌80～100分钟，然后过滤待用；

b.将100～120kg二甲基甲酰胺和20～30kg木粉混合搅拌20～30分钟，然后充分溶胀30～40分钟，然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用；

c.将100kg聚氨酯湿法树脂加入到步骤b形成的混合物中，搅拌30～40分钟、脱泡40～50分钟；

步骤二：湿法贝斯生产：

将步骤一中已脱泡形成的浆料涂刮在纺织布纤维上，再浸入质量百分浓度为18～22％的二甲基甲酰胺水溶液中进行凝固，然后经过至少一道轧水工序，再进行水洗和干燥后得到一种湿法贝斯；

步骤三：干法混合配料：

将100kg聚氨酯干法树脂、15～20kg二甲基甲酰胺、15～20kg丁酮、15～20kg甲苯、0.5～1.0kg助剂和3～5kg色粉混合后高速搅拌，搅拌时间10～15分钟至搅拌均匀；

步骤四：干法贴面：

将步骤三中配制好的干法浆料涂刮于带有花型的离型纸上形成干法贴面，然后通过粘合剂将步骤二中的湿法贝斯在温度为90～110℃的条件下粘合到干法贴面上，经过干燥后跟离型纸分离；

步骤五：压花：

先对步骤四中分离后的产品加热到170～180℃，然后通过压花辊对加热后的产品进行压花，使其在干法贴面层表面形成压花，然后冷却定型得到一种具有花型的产品；

步骤六：涂饰：

用滚涂机在压花产品上均匀涂上粉蜡感较强的表处剂，然后在120～140℃条件烘干，然后经过冷却得到一种粉蜡合成革。

作为本发明的进一步改进，所述步骤a中二甲基甲酰胺和色浆高速搅拌90分钟。

作为本发明的进一步改进，所述步骤a中使用240目尼龙网对二甲基甲酰胺和色浆的混合液进行过滤；

b.将100～120kg二甲基甲酰胺和20～30kg木粉混合搅拌30分钟，然后充分溶胀35分钟，然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用；

c.将100kg聚氨酯湿法树脂加入到步骤b形成的混合物中，搅拌40分钟、脱泡45分钟。

作为本发明的进一步改进，步骤三：干法混合配料：

将100kg聚氨酯干法树脂、15～20kg二甲基甲酰胺、15～20kg丁酮、15～20kg甲苯、0.5～1.0kg助剂和3～5kg色粉混合后高速搅拌15分钟至搅拌均匀。

作为本发明的进一步改进，所述步骤五中所用的压花辊为有花型的镍辊和硅胶压花辊中的一种。

作为本发明的进一步改进，所述步骤五中冷却方法为将产品通过冷缸冷却，冷缸内通3～5℃的冷冻水进行冷却。

本发明的有益效果是：本发明通过在干法贴面层表面压花，然后在干法贴面具有压花的外侧表面涂上粉蜡感较强的表处剂，使得产品粉蜡感强烈、花纹饱满、手感柔软而又细腻。

具体实施方式

实施例：一种粉蜡合成革制作方法，具体步骤如下：

步骤一：湿法混合配料：

a.将5～10kg二甲基甲酰胺和0.5～2kg色浆高速搅拌80～100分钟，然后过滤待用；

b.将100～120kg二甲基甲酰胺和20～30kg木粉混合搅拌20～30分钟，然后充分溶胀30～40分钟，然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用；

c.将100kg聚氨酯湿法树脂加入到步骤b形成的混合物中，搅拌30～40分钟、脱泡40～50分钟；

步骤二：湿法贝斯生产：

将步骤一中已脱泡形成的浆料涂刮在纺织布纤维上，再浸入质量百分浓度为18～22％的二甲基甲酰胺水溶液中进行凝固，然后经过至少一道轧水工序，再进行水洗和干燥后得到一种湿法贝斯；

步骤三：干法混合配料：