[发明专利]横拉机

说明书

技术领域

本发明涉及双向拉伸聚酰亚胺薄膜（BOPI膜）的生产设备。具体涉及一种横拉机。属于高分子树脂薄膜生产专用设备技术领域。

背景技术

横拉机主要应用于电子级BOPI薄膜生产中的横向拉伸工艺，经过纵向拉伸后，BOPI薄膜还要进行更关键的横向拉伸。在横向拉伸过程中薄膜完成最终的分子结构排列。

目前在电子级BOPI薄膜生产中的横拉机，主要的缺陷包括：调幅范围宽而无用（BOPI薄膜生产所需的横拉比和其它双向拉伸薄膜不同，要小得多，所以仅需要较窄的调幅范围），操作不够灵活。夹具夹持的松紧不一，产品易形成褶皱，使薄膜表面出现不应有的痕迹。同时传动机械运行时故障率高，可靠性不够。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种BOPI薄膜生产专用的，性能可靠、调幅适宜、夹具夹持的松紧一致、操作灵活的横拉设备。

本发明的目的是这样实现的：一种横拉机，包括头部组件、尾部组件、支撑组件、中间导轨和夹子链，夹子链是由夹具及滚子链组成的两条环形链条，分别安装在由头部组件、尾部组件和中间导轨组成的两条环形轨道上，所述两条环形轨道布置在支撑组件上，并沿横拉机的中心线呈对称布置；

所述头部组件包括驱动电机、减速机、滑动机座和头部链轮组件，减速机滑动安装在滑动机座上，头部链轮组件安装在减速机输出端。减速机可以向内或向外滑动，从而带动头部链轮组件以下述的连接销轴为中心向内或向外作水平摆动。以此调整头部链轮组件的二个头部链轮的中心距，使头部链轮所带动的夹子链在薄膜幅宽发生变化时也能将薄膜张紧。

所述尾部组件包括支撑横梁、尾部链轮组件和尾部导轨，所述尾部链轮组件及尾部导轨都安放在支撑横梁上，其中尾部导轨滑动连接支撑横梁上，尾部导轨与所述中间导轨相接；尾部导轨旁设置有横调机构，尾部链轮组件旁设置有纵调机构。尾部链轮组件的尾部链轮是被动轮，在夹子链的带动下转动。在运行过程中，通过纵调机构上的丝杠，可以对尾部链轮组件进行调整，使夹子链始终保持合理的张紧度，横调机构的作用是调整尾部导轨，使它能够以连接销轴为中心向内或向外作水平摆动。实现对薄膜的对中与张紧。整个尾部链轮组件及尾部导轨都安放在支撑横梁上，通过支撑横梁上的燕尾槽可以使尾部导轨沿纵向发生滑移，保证了横拉机导轨由于热胀冷缩可能发生的自由位移。

所述头部链轮组件、尾部链轮组件和夹子链组成两条环链。

所述支撑组件包括支腿、纵向滑板、支撑旋盘、横向滑板、调幅丝杠和连接销轴，纵向滑板滑动设置于支腿上，支撑旋盘转动设置于纵向滑板上，横向滑板滑动设置在支撑旋盘上，调幅丝杠是成对出现的，分别设置于横向滑板的相对应的两侧，连接销轴固定在横向滑板上，连接销轴将相邻的二段中间导轨连接在一起。调幅丝杠通过二个丝杠的顶推使横向滑板发生位移，进行带动穿在连接销轴上的中间导轨发生水平摆动，使中间导轨间距产生变化。支撑旋盘是调幅机构能够灵活操作的关键，它通过水平的微量旋转使调幅丝杠在顶推过程中不发生力的偏移，保证操作的灵活。纵向滑板同样保证了导轨热胀冷缩时可能发生的位移。

本发明通过支撑组件上的调幅丝杠，可以灵活地调节两个环形轨道的间距。当薄膜进入到横拉机时，夹子链上的夹具将薄膜的二端牢牢夹住，同时两条夹子链在头部组件的驱动单元带动下，分别沿各自的环形轨道向前运动，由于轨道的截面及夹具本身的形状，使夹子链必须在环形轨道上运行，不可能出现脱轨现象，当支撑组件上的调幅丝杠按一定的横拉比把两条环形轨道的间距调整为越来越大时，通过夹子链的移动，薄膜将被越拉越宽。当薄膜运行到横拉机的头部组件附近时，夹具上的夹柄碰到开夹器，在夹具内弹簧的作用下，夹具打开，薄膜二端被松开，随后薄膜离开横拉机，进入到下一工序。

本发明的有益效果是：

本发明性能可靠，调幅适宜，夹具夹持的松紧一致，操作灵活。

附图说明

图1为本发明横拉机总图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2的A 向视图。

图4为本发明横拉机头部组件示意图。

图5为本发明横拉机尾部组件示意图。

图6为本发明横拉机支撑组件示意图。

图7为本发明横拉机第一导轨结构示意图。

图8为本发明横拉机第二导轨结构示意图。

图9为夹具与链条在导轨上的滑移示意图。

图10为夹具与链条的结构示意图。

图11为图10处于开夹状态示意图。

图12为图10处于闭夹状态示意图。

图中：