[发明专利]一种新型磁力健身车飞轮的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种健身器材部件的加工工艺，尤其涉及一种新型磁力健身车飞轮的加工工艺。

背景技术

现有的飞轮产品一般为铸铁材料，外包裹铝合金圈制成，一般先要将铁原料浇铸、再在外包覆铝合金圈，然后再经过车床加工成型，工艺复杂，生产要求高，铁原料需求量大，能源损耗量大，生产成本高。

发明内容

本发明的技术方案是：飞轮主体由铝卷和铁质轴心组成并放入压制模具内，飞轮由液压机一次压制成型，所述的飞轮按下述步骤加工：

1）、选用磁性材料、不饱和树脂、固化剂、脱模剂及增强材料，各材料的重量比分别为磁性材料大于85%，不饱和树脂5-10%，固化剂0.1-0.3%，脱模剂0.1-0.3%，增强材料1-5%。

2）将上述材料混合后一起放置到压制模具内，经过液压机一次压制成型，液压机的压力为100kg/cm²，温度控制在120-160℃，压制时间为3-8min。

所述的磁性材料为铁粉、磁铁矿粉。

增强材料为玻璃纤维、石棉、剑麻。

本发明工艺与现有工艺相比，省去了铸造环节，操作方便、工艺简单、成型快速，提高了生产效率，节省了能源的损耗，本发明产品与现有产品比较，节约了20%的铁原料，降低了生产成本，产品硬度、使用效果完全满足现有产品的要求。

具体实施方式

一种新型磁力健身车飞轮的加工工艺，飞轮主体由铝卷和铁质轴心组成并放入压制模具内，飞轮由液压机一次压制成型，所述的飞轮按下述步骤加工：

1）、选用磁性材料、不饱和树脂、固化剂、脱模剂及增强材料，各材料的重量比分别为磁性材料大于85%，不饱和树脂5-10%，固化剂0.1-0.3%，脱模剂0.1-0.3%，增强材料1-5%。所述的磁性材料为铁粉、磁铁矿粉；增强材料为玻璃纤维、石棉、剑麻。

2）将上述材料混合后一起放置到压制模具内，经过液压机一次压制成型，液压机的压力为100kg/cm²，温度控制在120-160℃，压制时间为3-8min。