[发明专利]叶片式平动转子压缩机

说明书

技术领域

本发明属于压缩机技术领域，具体地说涉及一种旋转式转子压缩机，更具体地说涉及一种转子作平动转动的叶片式旋转压缩机。 

背景技术

众所周知，具有叶片结构特征的旋转式压缩机使用极其广泛，包括叶片作回转运动的滑片式压缩机、叶片作往复运动的滚动活塞式压缩机和叶片作摆动运动的摆动转子式压缩机等等，传统的叶片结构类旋转压缩机大多采用转子作回转运动的工作方式，因此转子相对于端盖和气缸的运动速度较大，由此会产生较大的摩擦和磨损，是限制压缩机转速提高的一个重要障碍。为此，现有技术CN101387294B提出了一种平动转子式压缩机，它包括转子、缸体、叶片和端盖，其中转子上开设有扁平状的转子滑槽，缸体上开设有扁平状的缸体滑槽，所述叶片呈T形结构或者L形结构，叶片由两个相互垂直的径向扁平体和切向扁平体所组成，其中径向扁平体配装在转子的滑槽中并与之滑动配合，而切向扁平体则配装在缸体滑槽中并与之滑动配合，在叶片的约束下转子作平动转动；现有技术US5074769则提出了另一种平动转子式压缩机，其转子上开设有转子滑槽，转子滑槽内配装有叶片和卡销，端盖上设置有轨槽，卡销与叶片连接并插入端盖轨槽内，利用轨槽约束卡销并进而约束叶片的运动轨迹、最终约束转子作平动转动运动，同时卡销还促使并保持叶片的外端与缸孔壁面呈密封接触密封配合的状态。上述平动转子式压缩机的优点是它们的转子均采用平动转动的工作方式，因此转子相对于气缸及端盖的运动速度较小，与传统的叶片结构类旋转压缩机相比可以提高转速，故其在排量不变的情况下可以将体积做得更 小；但是，上述平动转子式压缩机仍然存在有不足之处：1)比如CN101387294B所提出的压缩机，由于它必须在缸体上开设扁平状的缸体滑槽，致使其加工比较困难，另外缸体上的扁平状缸体滑槽及其与之配合的切向扁平体又造成了较多的配合间隙，由此亦加剧了压缩机的内部泄漏量，或者说其密封性较差；2)而US5074769提出的压缩机，则由于叶片的外端与圆形或曲面形的气缸内孔壁面运动接触配合，为保证密封性，它的叶片外端必须做成曲面状以便在不同位置时与缸孔壁面形状相适应，通常叶片外端部位的形貌需要做成多圆弧组合的曲面，致使叶片的制作相当困难，另外它的端盖轨槽为曲线轨迹槽轨，因此轨槽的加工也同样比较困难，还有叶片的外端只能与气缸缸孔壁面以线接触的方式进行密封，故密封可靠性同样较差。 

发明内容

本发明提供一种叶片式平动转子压缩机，其主要目的在于在保持转子平动转动工作方式的前提下降低压缩机的制作难度，本发明的另一个目的是改善叶片与缸孔壁面之间的密封性。 

本发明的目的是这样来实现的：叶片式平动转子压缩机，包括转子、缸体、叶片、端盖和曲柄，缸体上开设有缸孔，所述转子、叶片均安置在该缸孔内，转子上开设有两条扁平状的转子滑槽，所述叶片配装在转子滑槽中并与之滑动配合，转子及叶片的两个轴侧端分别与安置在缸体两轴侧端的两个端盖运动配合，所述缸体的缸孔上开设有两个具有平面状底面的凹槽，两凹槽的底面平行相对；所述叶片的两个外端面分别与所述凹槽的底面一一对应且滑动配合，叶片的外端具有与凹槽底面作运动配合的工作面。 

上述的叶片的外端包括有密封条，所述密封条与缸孔凹槽的底面运动密封 配合。 

上述的转子的两个轴侧端上开设有环槽，所述环槽内配装有密封环，密封环与端盖运动密封配合。 

上述的叶片上开设有叶片滑槽，在所述两个端盖中的一个端盖上设置有与该叶片滑槽滑动配合的凸键或/和凸条。 

上述凸键或凸条为紧固嵌入端盖的一个部件。 

上述的两个端盖中的一个端盖上设置有端盖滑槽，所述叶片上设置有与该端盖滑槽滑动配合的凸键或/和凸条。 

上述凸键或凸条为紧固嵌入叶片的一个部件。 

上述的叶片上设置有导孔，在所述两个端盖中的一个端盖上紧固连接有导杆，所述导杆与导孔滑动配合。 

上述的叶片上紧固连接有导杆，在所述两个端盖中的一个端盖上设置有导孔，所述导杆与导孔滑动配合。 

上述叶片的中部呈环框结构，所述曲柄穿插在该环框结构内。