[发明专利]一种渗入汉麻纤维的轿车刹车片及其制备工艺

权利要求书

1.一种轿车刹车片，其特征在于，所述刹车片的配料组分包括改性酚醛树脂，汉麻纤维，碳纤维，玄武岩纤维，云母，石墨，二硫化钼，氧化铝，氧化铁，硫酸钡和碳酸钙，所述汉麻纤维经过微波-超声波-激光联合处理，其中，

微波处理：在自动流水线的传送带上方间隔放置多个微波管，传送带以36m/h的速率传送汉麻纤维，使汉麻纤维受到热处理；

超声波处理：将经过微波处理的汉麻纤维置于超声波浴槽中，先在频率为28kHz时处理3h，再将频率转换为38kHz处理2h；

激光处理：将经超声波处理的汉麻纤维烘干，置于固定导轨上，采用准分子激光器进行照射，增大纤维表面的粗糙度，每间隔一定时间翻动汉麻纤维，使汉麻纤维表面受到均匀的激光作用。

2.如权利要求1所述的轿车刹车片，其特征在于，在微波处理前，将汉麻纤维置于6％的NaOH溶液中，恒温浸泡3h，温度为70℃，并进行搅拌，搅拌器每间隔2s变换一次旋转方向。

3.如权利要求1-2任一所述的轿车刹车片，其特征在于，所述刹车片的配料组分的质量百分比为：

改性酚醛树脂：10％，

汉麻纤维：8％，

碳纤维：10％，

玄武岩纤维：10％， 

云母：10％，

石墨：12％，

二硫化钼：7％，

氧化铝：4％，

氧化铁：5％，

硫酸钡：10％，以及

碳酸钙：14％。

4.如权利要求3所述的轿车刹车片，其特征在于，所述酚醛树脂经过腰果壳油和丁腈橡胶改性，细度为200目，游离酚含量低于2.5％，150℃下的固化时间为30-50s。

5.如权利要求1-4所述的轿车刹车片的制备方法，包括以下步骤：

配料：根据权利要求4所述的配料组分按比例进行称量；

混料：将称量好的各组分投入混料机，不超过混料机容积的二分之一，混料时间为30min；

热压：压制压力200-250kg/cm²，模具温度为150-170℃，上模温度高于下模温度5～10℃，并在模具接触原料的部位喷洒脱模剂，合模加压，在50～65s内排气3～5次，然后闭模保压，保压时间根据刹车片的厚度而定；

热处理：将压制好的刹车片送入温度为150-160℃的热处理炉中进行热处理，保温6-8h，然后在炉内冷却至室温。

6.如权利要求5所述的轿车刹车片的制备方法，热处理后的刹车片用刀具对周边的溢料和毛刺进行处理，并根据技术要求进行钻孔，磨削内弧、