[发明专利]自动加保护渣装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢水连铸领域，特别地涉及一种自动加保护渣装置。

背景技术

连铸机结晶器钢水上的保护渣能够吸收钢水中的夹杂物、防止钢水与空气接触氧化并起润滑作用，对提高钢坯质量有十分重要的意义。

往结晶器里加入保护渣的传统方法是人工手动加入法，结晶器自动加保护渣相比传统人工手动加入法具有加渣均匀，节约保护渣，减轻工人劳动强度的优势。现有的自动加保护渣装置有以下类型：

一、加渣管摆动式的自动加保护渣装置，其缺点是装置体积大，加渣管太长，工作时加渣管在结晶器浇钢平台上来回摆动，占据很大空间，有碍操作人员的操作。

二、渣斗和螺旋加渣管在移动小车上反复移动的自动加保护渣装置，这种自动加保护渣装置体积大、质量重约900Kg，使用起来仍不很方便。移动小车及其上的平移装置占用面积随连铸机结晶器的断面的变化而变化，不同尺寸的断面要设计对应宽度的加渣小车和平移装置，不利于产品的标准化设计和批量化生产。

因此，有必要提供一种体积小，质量轻、便于操作人员操作而且易实现标准化设计和批量化生产的自动加保护渣装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动加保护渣装置，能够解决现自动加保护渣装置体积大、质量重、操作不方便以及难以实现标准化设计和批量化生产的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种自动加保护渣装置，包括：移动小车，包括与浇注平台上的平行于结晶器宽面布置的导轨相适配的第一组轮子和在收叠悬空位置和行走位置之间可切换的第二组轮子；至少一加渣管，设置在移动小车上，其中，各加渣管通过输渣管与渣斗相连；驱动装置，包括在移动小车的底部设置的齿轮和驱动齿轮的驱动机构，其中，齿轮与在浇注平台上设置的平行于结晶器宽面的齿条啮合传动；以及控制器，用于控制齿轮的驱动机构使齿轮受控制地转动。

进一步地，上述至少一加渣管包括沿移动小车的中心对称布置的第一加渣管和第二加渣管。

进一步地，上述第一加渣管和第二加渣管之间设有幅宽调整机构。

进一步地，上述齿轮的驱动机构包括调速电机和将动力传递至齿轮的传动机构。

进一步地，上述加渣管为螺旋加渣管或气控输渣管。

进一步地，上述渣斗布置在移动小车或在移动小车以外的连铸现场。

进一步地，上述移动小车上设置有升降支架和驱动升降支架在收叠位置和伸出位置之间切换的动力装置，第二组轮子安装在升降支架上，动力装置与控制器信号连接。

与渣斗和加渣管在移动小车上反复移动的加渣装置相比，本发明具有以下技术效果：

1、自动加保护渣装置的重量和体积大幅减小，装置现场使用灵活、方便。

2、对于不同连铸机结晶器断面，只需改变齿条的长度就可满足应用要求，其它部分均不需要变动，易于实现标准的批量化设计和生产。

3、自动加保护渣装置结构简单，而且制造成本低。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的附图示出了本发明的优选实施例，并与说明书一起用来说明本发明的原理。图中：

图1是用于板坯连铸机结晶器的自动加保护渣装置的结构示意图；

图2是图1所示自动加保护渣装置的侧视结构示意图；以及

图3是图1所示自动加保护渣装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本发明所提供的连铸机结晶器自动加保护渣装置可以用于板坯或大矩形坯连铸机结晶器，实现加渣嘴15在结晶器口上自动均匀地铺撒保护渣。图1至图3示出了用于板坯连铸机结晶器的自动加保护渣装置的结构示意图，结合参见图1、图2和图3，本发明所提供的自动加保护渣装置包括渣斗11、加渣管14、移动小车31、驱动装置、控制器41和触摸显示屏(未示出)，控制器41和触摸显示屏布置在移动小车以外的连铸现场。

用于盛放保护渣的渣斗11布置在移动小车31上，在其它实施例中，渣斗11也可以布置在移动小车以外的连铸现场如中包操作平台上。