[发明专利]一种铜合金电缆

说明书

技术领域

本发明涉及电缆领域，尤其是涉及一种铜合金电缆。

背景技术

在电车线用铜合金导体(电车用供电线)、或用于机器等的电缆用铜合金导体中，使用着导电率高的硬铜线或具有耐磨耗性、耐热性的铜合金材料(铜合金线)。作为铜合金材料，已知将铜母材中含有0.25～0.35重量％的Sn的铜合金材料，架线作为原有线路的电车用供电线。

近年来，电车在向更高速化发展。对应于该高速化，要求提高电车用供电线的架线张力，电车路线的架线张力存在从1.5t提高到2.0t或其以上的倾向。另外，就电车通过密度高的线路而言，要求电车用供电线的大电流容量化。

另外，机器用电缆，如果考虑使用环境，则要求耐弯曲性良好的导体，即要求导体的高强度化。另外，机器用电缆，为了满足轻量化、小型化的要求，要求导体的高导电性。因此，作为满足这些要求的导体，要求高强度并且高导电性的铜合金导体。

电缆导体铜外表面未进行任何防护处理，铜极易受环境氧化而失效。为了解决铜线易受氧化失效的问题，人们在铜线外表面进行了镀锡处理，在某种程度上达到了防氧化腐蚀的目的。但是，由于镀锡层较软，很容易被划伤，一方面，划伤部位露出的导体材料又会受环境氧化而导致局部失效，另一方面，镀锡层被划伤后会导致表面发暗，影响外观质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种高强电缆，同时能够耐氧化性。

本发明所制备的铜合金电缆为由下述重量组分构成：

铁0.5-0.8，

锆0.04-0.06

硅0.05-1.5

铝0.06-0.5

镁0.05-0.4，

余量为铜及不可避免的杂质。

另外，所述的电缆，铝为0.1-0.5；所述的电缆，镁为0.2-0.3；所述的电缆，在电缆外电镀一层锡镍合金保护层，其电镀工艺条件为：SnCl3 25-50g/L，NiSO4 120-350g/L，电流密度为3.5-15mA/cm2，电镀时间为1-3min。

具体实施方式

实施例一

铁0.5，

锆0.04

硅0.05

铝0.5

镁0.4，

余量为铜及不可避免的杂质。

将上述电缆在含SnCl3 25g/L，NiSO4 120g/L的电镀液中，电流密度为3.5-15mA/cm²，电镀时间为3min下电镀。

实施例二

铁0.8，

锆0.06

硅1.5

铝0.06

镁0.05，

余量为铜及不可避免的杂质。

将上述电缆在含SnCl3 50g/L，NiSO4 350g/L的电镀液中，电流密度为3.5-15mA/cm²，电镀时间为1min下电镀。

经检测，拉伸强度大于等于435MPa，并且，导电率大于等于62％IACS。

申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细组成和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细组成和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细组成和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。