[发明专利]物料优选加工设备及方法

权利要求书

1.一种物料优选加工设备，其特征在于，包括：

物料标识系统，用于生成虚拟标识，含有在待加工物料（12）长度方向测量的测距仪和用于辅助测距仪测距的用于指示缺陷位置（17）的辅助构件；

控制器（3），连接所述测距仪，读取所述虚拟标识，并依据物料长度生成加工信息；

加工系统，位于所述物料标识系统的加工流转下位，受所述控制器依据所述加工信息前馈控制，具有进给工作台（11）、设置在该进给工作台上的输送装置、用于检测该输送装置输送进度的检测装置以及位于工作台末端的锯切设备（14），其中所述检测装置连接于所述控制器，用于所述输送装置的反馈控制；以及

收料装置，位于所述锯切设备的出料侧，用于加工后物料的分拣收料。

2.根据权利要求1所述的物料优选加工设备，其特征在于，所述物料标识系统含有独立的标记工作台（16），该标记工作台位于所述进给工作台朝向操作台的一侧。

3.根据权利要求2所述的物料优选加工设备，其特征在于，所述标记工作台平行于输送装置输送方向设置，而所述测距仪为位于所述标记工作台在输送方向前端的光学测距仪（105），相应地，在标记工作台的末端设有固定反射板（23），并在固定反射板和光学测距仪间设有作为所述辅助构件的反射挡板（20），该反射挡板与所述标记工作台滑动可拆联接配合。

4.根据权利要求2或3所述的物料优选加工设备，其特征在于，所述加工系统还包括位于所述进给工作台（11）一侧的定位装置（13），以用于待加工物料在进给工作台上的定位，其中该定位装置与所述标记工作台分居于进给工作台两侧设置。

5.根据权利要求4所述的物料优选加工设备，其特征在于，所述输送装置包括一安装在所述工作台上并定位于所述定位装置的主梁（104）、与该主梁配合并导向于该主梁的滑块(103)、连接在该滑块上的推料器（102），以及驱动所述滑块沿所述主梁移动的驱动机构，其中该驱动机构的原动部件为一伺服电机，相应地，所述检测装置为设置在所述伺服电机上的编码器。

6.根据权利要求1所述的物料优选加工设备，其特征在于，所述收料装置包括紧邻所述锯切设备（14）出料侧的废料箱和位于该废料箱后侧的出料台（15），其中所述废料箱的上底面与所述进给工作台同面，并且所述上底面开有预定宽度的废料孔（106），以使废料落入而使达到预定长度的料通过而进入所述出料台。

7.根据权利要求1所述的物料优选加工设备，其特征在于，还配有与所述控制器连接（3）的打印机（4），以打印载有所述加工信息的标签。

8.根据权利要求1或7所述的物料优选加工设备，其特征在于，所包括与所述控制器（3）连接的远程控制电脑（5）和人机交互装置。

9.一种物料优选加工方法，其特征在于，包括：

对物料进行虚拟标识的步骤，通过测距仪测量物料各缺陷位置，生成虚拟标识；

处理所述虚拟标识的步骤，依据物料的长度信息及所述虚拟标识，以及预设的最大落箱长度、最小块缺陷料长度和最小余料长度依次确定各下刀位置以切割成分段，生成加工信息，其中对应产生的余料分段为有效分段，其余为废料分段；若废料分段大于最大落箱长度，则予以分割时所形成分段小于等于最大落箱长度；

加工步骤，依据生成的加工信息把物料依次锯切为分段；以及

收料步骤，通过预设的废料孔漏下废料分段，而有效分段被回收。

10.根据权利要求9所述的物料优选加工设备，其特征在于，所述加工步骤还包括打印有效分段长度的步骤，以生成对应标签。