[发明专利]移印机及移印方法

说明书

技术领域

本发明关于一种移印机及移印方法，尤指一种采用平板式反式图形版结合卷绕式印刷的移印机及移印方法。

背景技术

请参阅图1，图1为先前技术的移印机1的示意图。如图1所示，公知移印机1包含一移印轮10、一油墨提供装置12、一收放料滚轮组14、一压轮16以及一反式图形轮18。油墨提供装置12用以提供油墨予移印轮10。收放料滚轮组14用以提供一连续印材20，其中连续印材20夹压于移印轮10与压轮16之间。一般而言，反式图形轮18上具有以雕刻或蚀刻成形的图形。在使用移印机1于连续印材20上印刷图形时，油墨提供装置12会将油墨均匀地涂布于转动中的移印轮10上。接着，反式图形轮18再将不要印刷于连续印材20上的部分油墨自移印轮10去除。最后，移印轮10再将其上的图形油墨印在连续印材20上。

由于用来去除油墨的反式图形轮18的表面为圆弧曲面，以雕刻或蚀刻成形的图形无法满足高精度的要求，且图形尺寸及位置的掌握较为困难。此外，当反式图形轮18的图形的尺寸较为精细时(例如，数微米等级)，则印刷于连续印材20上的图形轮廓会有明显的波浪状产生，进而影响产品的品质。

发明内容

因此，本发明的目的之一在于提供一种采用平板式反式图形版的移印机及移印方法，以解决上述问题。

根据一实施例，本发明的移印机包含一移印轮、一油墨提供装置、一收放料滚轮组、一压轮、一升降平台、一平板式反式图形版以及一清墨装置。油墨提供装置用以提供油墨予移印轮。收放料滚轮组用以提供一连续印材，其中连续印材夹压于移印轮与压轮之间。升降平台设置于移印轮下方且可相对移印轮上下移动。平板式反式图形版设置于升降平台上且可相对移印轮前后移动，用以去除移印轮上的部分油墨。清墨装置用以清除平板式反式图形版上的油墨。

根据另一实施例，本发明的移印方法包含：(a)致动一收放料滚轮组，以提供一连续印材，并且将连续印材夹压于一压轮与一移印轮之间；(b)致动移印轮，以使一油墨提供装置所提供的油墨涂布于移印轮上；(c)致动一平板式反式图形版自移印轮的一第一侧朝移印轮的一第二侧的方向移动，以去除移印轮上的部分油墨；(d)移印轮将油墨印刷于连续印材上，并且利用一清墨装置清除平板式反式图形版上的油墨；(e)致动一升降平台朝远离移印轮的方向移动，并且致动平板式反式图形版自移印轮的第二侧朝移印轮的第一侧的方向移动，其中平板式反式图形版设置于升降平台上；(f)致动升降平台朝移印轮的方向移动；以及(g)重复步骤(a)至(f)，以于连续印材上印刷多个图形。

综上所述，本发明的移印机及移印方法是采用平板式反式图形版将不要印刷于连续印材上的部分油墨自移印轮去除。由于平板式反式图形版的表面为平坦表面，形成于其上的图形尺寸及位置的掌握较为容易，比较可以满足高精度的需求。当平板式反式图形版的图形的尺寸较为精细时(例如，数微米等级)，印刷于连续印材上的图形轮廓较为清楚(无波浪状)，可以得到较佳的产品品质。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为先前技术的移印机的示意图；

图2为根据本发明一实施例的移印机的示意图；

图3为根据本发明一实施例的移印方法的流程图；

图4至图7为搭配图3的移印过程的示意图。

其中，附图标记

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本发明的目的、方案及功效，但并非作为本发明所附权利要求保护范围的限制。

请参阅图2，图2为根据本发明一实施例的移印机3的示意图。如图2所示，移印机3包含一移印轮30、一油墨提供装置32、一收放料滚轮组34、一压轮36、一升降平台38、一平板式反式图形版40、一清墨装置42以及一对位系统44。油墨提供装置32与压轮36分别邻近移印轮30设置。升降平台38设置于移印轮30下方，且平板式反式图形版40设置于升降平台38上。对位系统44设置于移印轮30的一第一侧S1，且清墨装置42设置于移印轮30的一第二侧S2。