[发明专利]一种高浓度有机废气的催化燃烧处理方法有效
申请号: | 201110217392.3 | 申请日: | 2011-08-01 |
公开(公告)号: | CN102913918A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 刘忠生;王新;陈玉香;王海波 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | F23G7/07 | 分类号: | F23G7/07 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浓度 有机 废气 催化 燃烧 处理 方法 | ||
1.一种高浓度有机废气的催化燃烧处理方法,其特征在于包括如下内容:
(a)高浓度有机废气不设引风机,高浓度有机废气管路出口与空气混合罐连通,空气混合罐设置空气入口和混合废气出口;
(b)空气混合罐的混合废气出口管路设置引风机,将混合了空气的高浓度有机废气引入催化燃烧反应系统;
(c)催化燃烧反应系统设置换热器、加热器和催化燃烧反应器,换热器采用催化燃烧反应器出口热物流与催化燃烧反应器入口冷物流换热;
(d)在催化燃烧反应器正常运行时,引风机的总引风量根据催化燃烧反应器入口有机物浓度进行调节,或者引风机的总引风量根据催化燃烧反应器出口和进口的温度差进行调节。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:引风机的总引风量根据催化燃烧反应器入口有机物浓度进行调节,设置催化燃烧反应器入口物流中有机物浓度检测装置,检测到的有机物浓度值与催化燃烧反应器入口设定的有机物浓度参数进行对比,催化燃烧反应器入口设定的有机物浓度参数在2000~10000 mg/m3内任意范围,优选在3000~8000 mg/m3内任意范围,当检测到的有机物浓度值高于催化燃烧反应器入口设定的有机物浓度上限参数时,则加大引风量,空气引入量增加,有机物浓度则相应降低;反之,当检测到的有机物浓度值低于催化燃烧反应器入口设定的有机物浓度下限参数时,则减小引风量,空气引入量减少,有机物浓度则相应升高。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:引风机的总引风量根据催化燃烧反应器出口和进口的温度差进行调节,设置催化燃烧反应器出口与入口温度差检测装置,检测到的温度差与设定的反应器温度差参数进行对比,设定的反应器温度差参数在50~200℃内任意范围,优选在80~150℃内任意范围,当检测到的温度差高于设定温度差上限参数时,则加大引风量,空气引入量增加,有机物浓度则相应降低,反应热减少,反应器出口与入口温度差下降;反之,当检测到的温度差低于设定温度差下限参数时,则减少引风量,空气引入量减少,有机物浓度则相应升高,反应热增加,反应器出口与入口温度差增加。
4.按照权利要求1、2或3所述的方法,其特征在于:高浓度有机废气指有机物浓度为1.5万~30万mg/m3的有机废气,高浓度有机废气来源于具有挥发性有机物料储罐的排放废气,或工业装置排放的有机废气。
5.按照权利要求4所述的方法,其特征在于:对于储罐来说,在储罐上设置安全呼吸阀,将安全呼吸阀套装在排气管路中。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:空气混合罐为以空气对高浓度有机废气进行稀释的容器,空气混合罐设置高浓度有机废气入口,空气入口和稀释后混合气出口。
7.按照权利要求6所述的方法,其特征在于:设置排气筒与空气混合罐相通,空气入口不单独设置,排气筒同时为空气入口,在正常操作时,排气筒为引入空气的通道,非正常操作时,排气筒为有机废气的排空通道。
8.按照权利要求6所述的方法,其特征在于:混合气出口在空气混合罐内设置锥形扩散口或套筒形扩散口,高浓度有机废气入口管轴向嵌入锥形扩散口中或套筒形扩散口中。
9.按照权利要求7所述的方法,其特征在于:排气筒中设置吸附剂层或者在空气混罐空气入口位置设置吸附剂层,吸附剂采用活性炭、分子筛或硅胶。
10.按照权利要求2或3所述的方法,其特征在于:引风机引风量的调节通过引风机入口调节阀的开度调节,或者通过引风机转速的变化调节。
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