[发明专利]一种脱氢装置产物中硫化氢的脱除方法有效
申请号: | 201110217394.2 | 申请日: | 2011-08-01 |
公开(公告)号: | CN102908895A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 王振宇;张海娟;李江红;张喜文;宋喜军;孙潇磊 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01D53/88 | 分类号: | B01D53/88;B01D53/52;B01D53/46 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱氢 装置 产物 硫化氢 脱除 方法 | ||
1.一种脱氢装置产物中硫化氢的脱除方法,其特征在于:在脱氢反应器后增设硫化氢脱除反应器,其中装填有脱除硫化氢物质;或者在脱氢反应器中的脱氢催化剂床层下方装填脱除硫化氢物质的床层的方法来实现对硫化氢气体的脱除;所述的脱除硫化氢物质是氧化锌、氧化铜、铁酸钙和氧化铁中的一种或几种。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:脱氢催化剂为铂族负载型催化剂,脱氢催化剂在使用前直接使用含氢气和硫化氢的混合气体进行活化,活化后进行脱氢反应。
3.按照权利要求2所述的方法,其特征在于:脱氢催化剂的活化方法为,硫化氢、氢气的摩尔比为1:(2~30),含氢气和硫化氢的混合气体的体积空速为800~2000h-1,活化温度为300~650℃,活化时间0.5~8小时。
4.按照权利要求2所述的方法,其特征在于:脱氢催化剂的活化方法为,硫化氢、氢气的摩尔比为1:(5~15),含氢气和硫化氢的混合气体的体积空速为900~1500 h-1,活化温度为400~550℃,活化时间为1~3h。
5.按照权利要求2所述的方法,其特征在于:脱氢催化剂活化过程中,采用循环操作方式,循环气体不经过脱硫化氢物质,采用在脱氢反应器后增设硫化氢脱除反应器的方式,在脱氢催化剂活化过程中,将硫化氢脱除反应器切除出循环系统。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:脱硫化氢装置或脱硫化氢床层温度为150~600℃,优选为200~500℃,体积空速为300~2000h-1,优选500~1500h-1。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:脱氢催化剂为铂族负载型催化剂,催化剂以氧化铝为载体,以铂族中的铂、钯、铱、铑或锇中的一种或几种为活性组分,以单质计活性组分为载体重量的0.01%~2%。
8.按照权利要求7所述的方法,其特征在于:脱氢催化剂中同时含有助剂,助剂为Sn、K、稀土金属中的一种或几种,Sn的含量以单质计为载体重量的0.1%~10%,K的含量以元素计为载体重量的0.1%~10%;脱氢催化剂中的助剂Sn是以共凝胶的方法引入到氧化铝载体中,然后浸渍活性组分。
9.按照权利要求2所述的方法,其特征在于:活化混合气体中加入稀释气体,稀释气体选自氮气、氩气、水蒸汽、甲烷、乙烷中的一种或几种,硫化氢与稀释气体的摩尔比为1:(0.5~30),优选为1:(2~15)。
10.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:脱氢反应温度为550~650℃,体积空速为1000~3000h-1,绝对压力为0.1~0.3MPa,氢气:烷烃的摩尔比例为1:1 ~6:1,烷烃为丙烷或丁烷。
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