[发明专利]钢铁酸洗废液烟气脱硫副产聚合硫酸铁的方法

权利要求书

1.一种钢铁酸洗废液烟气脱硫副产聚合硫酸铁的方法，其特征在于包括如下过程：以钢铁酸洗废液为烟气脱硫吸收剂，吸收塔中装填填料，填料采用氧化亚铁硫杆菌培养挂膜，钢铁酸洗废液从吸收塔上部喷淋到生物填料塔中，钢铁酸洗废液中的Fe²⁺在生物膜中的氧化亚铁硫杆菌氧化作用下，转变成Fe³⁺，含有二氧化硫的烟气在通过生物填料塔时，吸收溶解在钢铁酸洗废液中，形成亚硫酸，亚硫酸在Fe³⁺的催化氧化作用下，转化成硫酸，上述反应后产物经水解和聚合反应制得液体聚合硫酸铁。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：钢铁酸洗废液来自于钢铁厂或机械厂的钢铁表面酸洗过程中产生的废液。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：吸收塔中的填料是沸石、活性炭或生物陶粒。

4.按照权利要求1或3所述的方法，其特征在于：填料是天然斜发沸石颗粒填料，天然斜发沸石颗粒填料的粒径为1~3mm，比表面积为200~300m²/g。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：填料表面生物挂膜采用氧化亚铁硫杆菌培养挂膜，其中氧化亚铁硫杆菌命名为LX₅，分类号：硫杆菌属Thiobacillus ferrooxidans，中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心保存，保藏日期为2002年3月13日，保藏登记号为CGMCC NO.0727。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：钢铁酸洗废液以喷淋形式从塔上部进入填料床体，烟气从填料塔下部进入填料塔。

7.按照权利要求1或6所述的方法，其特征在于：填料塔中气体的停留时间为5~30s，吸收液的水力停留时间为3~5d，反应在常温常压下进行。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：水解和聚合反应在吸收塔中进行，或者排出吸收塔后进行。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：设置干燥程序，将液态的副产的聚合硫酸铁干燥得到固体聚合硫酸铁产品。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：填料挂膜方法采用密闭循环法，将培养好的氧化亚铁硫杆菌加入到来自于二沉池的活性污泥中，培养驯化7~15d后，按污泥浓度为0.5~5g/L的量加入生物填料塔中，通气闷曝12~36小时，开始连续进水，1~2d后，即可在生物载体表面见到一层薄薄的膜，再经过3~5d，生物载体表面生物膜变成浅黄色、透明即可说明生物膜成熟，挂膜成功。