[发明专利]金属磷化物型加氢裂化催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种金属磷化物型加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于包括如下过程：

（1）制备含有分子筛和无机耐熔氧化物的催化剂载体；

（2）配制含有ⅥB族金属化合物、Ⅷ族金属化合物和无机含磷化合物的浸渍溶液；

（3）步骤（2）配制的浸渍溶液浸渍步骤（1）的催化剂载体，然后干燥；

（4）步骤（3）得到的物料进行氢气活化，活化后得到用于加氢裂化反应的加氢裂化催化剂。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：制备方法中各种物料原料的用量按最终催化剂中具有如下组成确定：以催化剂重量计，分子筛的含量为5%～45%，以W和/或Mo氧化物计的含量为10%-40%，以Ni和/或Co计的氧化物含量为1%-10%，P与ⅥB族金属元素的摩尔比为1：1～2：1，P与第Ⅷ族金属元素的摩尔比为1：1～1：2；无机耐熔氧化物为余量。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于：分子筛的含量为10%～25%，以W和/或Mo氧化物计的含量为15%-35%，以Ni和/或Co氧化物计的含量为2%-9%。

4.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于：加氢裂化催化剂中的分子筛为Y分子筛、β分子筛、ZSM-5分子筛、SAPO-11分子筛、丝光沸石、ZSM-22分子筛、ZSM-23分子筛和介孔分子筛中的一种或几种，优选为Y分子筛和/或β分子筛。

5.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于：无机耐熔氧化物为氧化铝、二氧化硅、二氧化硅-氧化铝、二氧化硅-氧化铝分散于其中的氧化铝、二氧化硅涂饰的氧化铝、氧化镁、氧化锆、氧化硼和二氧化钛中的一种或几种，优选为无定形硅铝和/或氧化铝。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）中的浸渍为饱和浸渍或者是过量溶液浸渍，浸渍后的干燥操作为在80-150℃下干燥4-12小时。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中的无机含磷化合物为磷酸、亚磷酸、磷酸氢铵、磷酸二氢铵和磷酸铵中的一种或几种。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）的氢气活化过程和条件为：在氢气氛下，以升温速率为2-10℃/min从室温升至300-500℃，然后以升温速率为0.5-2℃/min，升温至600-750℃，并在升温终点温度恒温2-4小时。

9.按照权利要求8所述的方法，其特征在于：氢气活化过程的氢气纯度大于95%，氢气空速为50-1000h^-1。

10.权利要求1至9任一权利要求所述方法制备的加氢裂化催化剂的应用，用于以减压馏分油为原料多产喷气燃料和柴油的加氢裂化工艺中，反应压力为6-20MPa，氢油体积比500：1-2000：1，原料体积空速0.5-2.0hr^-1，反应温度350-410℃，原料油在进行加氢裂化之前，进行加氢精制，将其中的有机氮含量降低至50μg/g以下。