[发明专利]吸附分离法制备异丁烯的生产方法无效

专利信息
申请号: 201110217971.8 申请日: 2011-08-01
公开(公告)号: CN102329183A 公开(公告)日: 2012-01-25
发明(设计)人: 原东凤 申请(专利权)人: 天津市泰源工业气体有限公司
主分类号: C07C11/09 分类号: C07C11/09;C07C7/12
代理公司: 天津市杰盈专利代理有限公司 12207 代理人: 朱红星
地址: 300385 天津市西*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 吸附 分离法 制备 异丁烯 生产 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种化工产品,特别是一种吸附分离法制备异丁烯的技术,适合于生产异丁烯。

背景技术

(CH3)2C=CH2又称2-甲基丙烯。易燃、易爆气体(爆炸极限1.7%~9.0%体积),沸点-6.90℃,临界温度144.75℃,临界压力4.00MPa。工业上,异丁烯几乎都是由炼厂气和裂解C4馏分(见碳四馏分)中获得。炼厂气中异丁烯的含量一般为5%~12%,裂解C4馏分中一般为20%~30%。少数情况下用氧化铬-氧化铝催化剂由异丁烷催化脱氢而制得。以丙烯和异丁烷为原料用共氧化法生产环氧丙烷时,异丁烯是其联产物。

由碳四馏分分离异丁烯,通常是在先分出其中的丁二烯以后进行的。最常用的分离异丁烯方法是硫酸吸收法,所得异丁烯纯度>99%,回收率达92%。分子筛吸附法,采用一定孔径范围(约的分子筛,从C4馏分抽余液中选择性地分离出丁烯及正丁烷,所得异丁烯纯度达99%。离子交换树脂法也可得高纯度异丁烯,但因反应效率低,应用不广。此外,还有以阳离子交换树脂为催化剂,以甲醇与C4馏分中异丁烯反应生成甲基叔丁基醚,以及在酸性催化剂作用下将异丁烯齐聚生成二异丁烯及异丁烯的三聚物,从而与C4馏分抽余液中的其他组分分离等方法。甲基叔丁基醚法较有前途(见碳四馏分分离)。

工业上高浓度异丁烯主要用于生产聚异丁烯以及和异戊二烯共聚生产丁基橡胶。异丁烯与异丁烷进行烷基化反应,可生产高辛烷值烷基化汽油,与甲醇反应所得甲基叔丁基醚是优良的汽油添加剂,齐聚所得二聚物及三聚物经加氢后是汽化器燃料的添加剂,也适用于作芳烃的烷基化原料。二异丁烯还可作为羰基合成的原料生产异壬醇,进一步制造增塑剂。此外,异丁烯可经氧化得甲基丙烯酸,经氨化氧化得甲基丙烯腈,再水合可制得叔丁醇。

发明内容

本发明所要解决的问题在于,克服现有技术的不足,原有技术为异丁醇在360~370℃,0.304~0.405MPa(3~4atm)下进行脱水反应(催化剂为活性氧化铝)可得86%~87%的粗异丁烯,然后经精馏以及除乙醛、乙醚、有机酸后可得精制异丁烯,原有方法反应温度高,能耗高,产品单一。本发明公开了一种吸附分离法制备异丁烯的技术,在天然气、油田气及原油中基本不含异丁烯,大量的异丁烯主要来自炼厂气及石油化工气体,其中以炼厂中催化裂化装置副产的C4馏分中含有异丁烯最多。下表为一些典型的炼厂气组成。

炼厂气组成/%(质量分数)

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