[发明专利]锁住木材中水分的方法及用该方法处理过的木材

说明书

技术领域

本发明属于材料技术领域，尤其是涉及一种采用烫蜡技术锁住木材中水分的方法及用该方法处理过的木材。锁住木材中的水分，即维持木材中水分和气体的一定比例。

背景技术

现有技术中，木制产品以及木装工程的原材料大都采用干燥处理或防腐处理。如土法干燥、蒸汽干燥、真空干燥、微波干燥，化学防腐、药物防腐等等，这类方法主要是去除木材中的水分。

由于木材内部存在着大量空隙，能随着外部环境的变化，吸纳空气中的气体和水分，当然也会通过空隙将气体和水分进行释放，木材的干缩湿涨现象，就会使木材开裂变形；另一方面，木材本身的气味通过空隙释放，影响了环境。

木制产品的含水率变化，是影响使用寿命的根本问题。气候的差异、四季的变化、地域的不同，都能造成木制产品木材内部含水率的较大变化。只有木材的含水率与周围环境相适应，也就是达到平衡含水率，木材制成的产品才能保持各项物理性能与质量的稳定。各地区的平衡含水率是不同的，如北京的平衡含水率在10%左右、上海的平衡含水率在16%左右、广州的平衡含水率在20%左右。同一地区在不同季节的平衡含水率也不同，如北京在春天是8%，秋季为12%。在平衡含水率相差较大的地区，如果进行红木家具的异地使用，就要发生问题。如在南方生产的红木家具移到北方，就要发生干缩开裂现象，在北方生产的红木家具移到南方，就要发生湿涨爆裂变形现象。这样，红木家具在不同地区的生产、交流、使用受到了很大限制，多年来，这一问题困扰着所有的红木家具厂家和木制品行业。如果采用一种方法，把木材的含水率固定，就可以使木材不发生开裂变形，而且不受细菌腐蚀。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种锁住木材中水分的方法，使木材保持固定的含水率，彻底解决了木材干缩湿涨的问题，同时杜绝木材中异味的散发。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种锁住木材中水分的方法，包含以下步骤：

第一步：在真空情况下，对需要锁住水分的木材中的含气体率和含水率进行控制；

第二步：在真空情况下，将石蜡放入容器中，并加热使其彻底熔化；

第三步：将第一步得到的木材放入第二步的容器中，使木材完全浸入熔化的石蜡中，保持一段时间，并使容器保持真空状态；

第四步：在真空情况下，将容器内的温度降低到常温，使熔融的石蜡固化封堵住木材内部空隙；

第五步：取出木材，去除表面附着的石蜡。

上述所述的锁住木材中水分的方法，其含水率控制在8%至16%。

上述所述的锁住木材中水分的方法，其含气体率控制在0.01%至0.05%。

上述所述的锁住木材中水分的方法，其第一步中所述真空的真空度为0.01MPa—0.1MPa。

上述所述的锁住木材中水分的方法，其第二步中所述真空的真空度为0.01MPa—0.1MPa。

上述所述的锁住木材中水分的方法，其第三步中所述真空的真空度为0.01MPa—0.1MPa。

上述所述的锁住木材中水分的方法，其第四步中所述真空的真空度为0.01MPa—0.1MPa。

上述所述的锁住木材中水分的方法，其第二步所述石蜡中，直链烷烃占80%～95％；支链烷烃和带长侧链的单环环烷烃占2%～4％；该石蜡的熔化温度为55℃—80℃。

上述所述的锁住木材中水分的方法，其第二步中所述石蜡中含有0.1%—1.0%倍石蜡重量的松香；石蜡的熔化温度（石蜡好像没有熔点）大于90℃。

上述所述的锁住木材中水分的方法，其第三步中所述一段时间为20分钟到2小时。

采用木材整干釜控制木材中的含水率和含空气率，其具体方法为：

第一步：将木材加工成要求尺寸的木段；

第二步：将木段放在温度为65℃-80℃的窖池中浸泡或温度为65℃-80℃的干燥环境中，并保持20—50分钟,完成后取出木段；

第三步：将第二步制得的木段放在干燥装置内并对干燥装置进行密封；

第四步：启动抽真空装置，对干燥装置进行第一次抽真空，使其真空度达到负0.09-0.1兆帕，并保持20—50分钟；

第五步：对干燥装置进行第二次抽真空，使其真空度达到负0.2 -0.5兆帕，并保持20—50分钟； 

第六步：启动除水装置，将水分抽出；

第七步：关闭抽真空装置、除水装置，并取出木段。

采用木材整干釜控制木材中的含水率和含空气率，其具体方法为：