[发明专利]可燃气体检测器的校准方法

说明书

技术领域

[0001] 本发明属于仪表校准领域，它主要用于对可燃气体检测器的在线校准，特别是用于筒仓式煤场的可燃气体检测器的在线校准。

背景技术

[0002] 近年来火力发电厂采用筒仓来储存煤炭。煤尘中含有在碳化过程中产生的甲烷、微量的乙烷及丙烷等可燃性气体，这些可燃性气体被散发到大气中，且比空气更容易扩散。尤其到夏季，筒仓内温度极易升高到40℃以上，再加上若筒仓内通风不好，可燃气体浓度会急剧升高，极易发生爆炸着火等危险。为了安全，筒仓内会根据需求配置若干套可燃气体检测器、丙烷检测器和CO气体检测器。

发明内容

上述可燃气体检测器应该按周期（3个月或6个月）进行一次现场标定，特别是在夏季，应每个月进行一次现场标定，以便及时发现问题，制定相应的措施来解决，从而保证机组的正常运行及延长气体检测器的使用寿命。

本发明包括示值误差校准、报警误差的校准、响应时间的校准，其特征是示值误差校准的步骤是先给检测器通电预热稳定后，分别通入流量为200ml/min的零点气体和浓度为40%LEL的标准气体，校准检测器的零点和示值；然后分别通入10%LEL的标准气体和60%LEL的标准气体，记录检测器稳定示值；每个气体监测点做三次，三次的算术平均值为检测器示值，按下式公式计算每点示值误差ΔC，取ΔC绝对值最大的为示值误差，                                               

式中：——检测器示值的平均值，

——通入检测器的标准值，

——检测器满量程；

所述的报警误差的校准步骤为：检测器通入大于1.1倍报警设定点浓度的标准气体，记录检测器的报警值，重复测量三次，三次的算术平均值为检测器的报警值，按下式计算报警误差：

式中：——检测器的报警误差，

——三次报警值的平均值，

——检测器的报警设定值；

所述的响应时间的校准的步骤是检测器在正常工作条件下，通入零点气体校准检测器零点后，再通入40%LEL的标准气体，读取稳定示值，停止通气，让检测器回到零点，再通入40%LEL的标准气体，同时启动秒表，待示值升至稳定值的90%时，停止秒表，记下秒表显示的时间，如此重复操作三次，三次的算术平均值为检测器的响应时间。

 本发明所使用的配套设备为流量控制器、秒表、扩散式仪器、减压阀及气路。

所述的标准气体为异丁烷或丙烷气体，标准气体的浓度为40%LEL，标准气体的扩展不确定度不大于2%（k＝3）。

所述的零点气体为压缩空气或环境空气。

所述的标准气体的浓度单位在使用时应换算成与被测检测器的表示单位一致。根据《GB1532》可燃气体技术要求和实验方法的规范，LEL指某种气体在空气当中爆炸浓度，25%LEL是指可燃气体在空气当中的浓度为爆炸浓度的25%。

所述的流量控制器，流量范围不小于500ml/min,并带旁通流量计，流量计的准确度级别不低于4级；

所述的秒表分度值不大于0.1s；

所述的减压阀和气路与标准气体钢瓶配套的减压阀；不影响气体浓度的管路材料，例如聚四氟乙烯等。

扩散式仪器适用与检测器配套的检定用扩散罩。

本发明可以每季度在现场标定，可以及时消除可燃气体检测器的误报、错报现象，解决了由于标定周期短带来的人力物力匮乏问题，保证了煤粉筒仓的安全运行，确保发电机组的正常运行。

具体实施方式：

实施例：

1、外观及通电检查  

a. 检测器的显示应清晰完整，各调节器部件应能正常工作，各紧固件应无松动。

b. 检测器不应有影响其正常工作的外观损伤，新制造检测器的涂层不应有明显的颜色不匀和剥落，各部件接合处应平整。

c. 检测器开机后声或光报警应显示正常。

d.检查检测器的报警设定值。如果检测器设定了两个以上的报警设定值，则主要检查检测器的下限报警设定值。检测器开机稳定后，通入浓度约为1.5倍检测器报警（下限）设定值的标准气体，记录检测器的报警（下限）设定值并观察检测器声或光报警是否正常。

2、示值误差校准