[发明专利]电加热元件

说明书

技术领域

本发明涉及一种尤其用于加热喷铸机或压铸机(尤其加工塑料的机器)的喷嘴的电加热元件，其包括由金属制成的管状的空心体以及作为温度感应器的热电偶，空心体可被推到待加热的构件上并且其具有插入的或压入的电加热体，热电偶的感应器尖端这样布置在空心体的端部区域处，即它与待加热的构件的周壁(Mantelwand)处于导热接触。

背景技术

这种加热元件在现有技术中已知。

由文件DE 20 2006 018 576 U1已知一种对应的电加热元件。在已知的构造中，在由金属制成的管状的空心体中靠近端部区域设置有径向地延伸通过空心体的壁的通孔，在该通孔中或通过该通孔引导温度感应器的自由端或温度感应器截段(其靠近温度感应器的自由端布置)。在此，待加热的构件通过由钢制成的材料管形成，而管状的空心体可由铜或者由铜合金制造。

因为在这种设计方案中在感应器尖端与待加热的构件的周缘(Mantel)之间存在间隔，在那里还确定，温度感应器的自由端、即感应器尖端可通过保持元件来固定，保持元件在安装的状态中确保了温度感应器的自由端与待加热的构件之间的接触。在此，保持元件应是由耐热的弹簧钢制成的夹子。

当在热电偶的感应器尖端与电加热体之间存在直接导热的连接时，这种设计方案就此而言是不利的。这种直接的接触部分地通过由金属制成的管状的空心体的周缘形成，或者也通过附加设置的金属的弹簧形成。这在结果中导致了，热电偶的感应器尖端测量的温度不是精确地待加热的构件在感应器尖端的区域中的温度，而是该测量值通过由金属制成的管状的空心体与感应器尖端之间的或由金属制成的管状的空心体、金属的弹性元件与感应器尖端之间的导热而失真。

由文件DE 20 2008 013 626 U1已知一种构造，在其中，热电偶的感应器尖端传递热地固定在管壁截段的槽状的凹口中，管壁截段通过端侧的裂缝侧向地与管壁、即与由金属制成的空心体分开。

此外，这里存在管壁截段与管状的空心体之间的直接的导热接触，使得，由此再次实现测量值的失真，测量值由温度感应器利用感应器尖端在待加热的构件的周缘处检测。

在此还设置有一种装置，在其中，附加地应设置有弹簧板，以便将暴露的管壁截段压向待加热的构件，并且同样将热电偶的尖端压向管壁截段。这里还再次存在由金属制成的管状的空心体与热电偶的感应器尖端之间的导热连接，使得由此再次造成测量值的失真。

发明内容

从现有技术出发，本发明的目的在于提供一种根据这种类型的电加热元件，在其中可以以最高的精确性利用热电偶、尤其利用热电偶的感应器尖端来检测待加热的构件的实际的温度，而该测量值不被由金属制成的管状的空心体或者其它的元件的温度影响。

为了实现该目的，本发明提出，热电偶的感应器尖端布置在空心体的切口中，设置有由低导热的材料或非导热的材料制成的模制件或膜片或弹性元件，并且模制件、膜片或弹性元件保持感应器尖端在装配目标位置中压靠到待加热的构件的周缘处。

根据该构造，热电偶的感应器尖端完全自由地布置在空心体的切口中，使得即不存在该感应器尖端与空心体的材料的接触。在该切口范围中，设置有由低导热的材料或优选地由非导热的材料制成的模制件、膜片或弹性元件。该模制件、该膜片或该弹性元件这样布置和设置，即感应器尖端保持在装配目标位置中压靠在待加热的构件的周缘处。模制件、膜片或弹性元件可由耐热工具钢、不锈钢、陶瓷或者其它合适的材料制成。

由此，实现了在热电偶的感应器尖端与待加热的构件的周缘之间的紧密的接触，其中，此外尽管必要时有弹性预紧的布置，但是避免从管状的空心体到热电偶的感应器尖端上的导热，这是因为模制件、膜片或弹性元件由低导热的或优选地由非导热的材料制成。例如，模制件、膜片或弹性元件也可由耐热的塑料制成。

一种优选的改进方案在此示出，即热电偶保持在空心体的槽中和/或缝隙中，槽或缝隙向空心体的端部过渡到切口中，其中，模制件、膜片或弹性元件和感应器尖端布置在切口中。

在此，在传统的类型中热电偶保持在空心体的槽中。该槽向空心体的端部过渡到切口中，在切口中布置有模制件、膜片或弹性元件和热电偶的感应器尖端。该切口确保在感应器尖端与空心体之间能够不存在导热的接触。另一方面，切口适用于此并且确定，容纳、保持模制件、膜片或弹性元件，并且在目标位置中通过弹性元件将热电偶的感应器尖端压向待加热的构件。