[发明专利]一种实现冷凝器在线渗漏检测的工艺方法

说明书

技术领域：

本发明是应用于制药生产过程中药液冷凝环节，为防止冷凝设备的冷却水因设备渗漏原因渗透至药液中，可实现在在线生产进行中随时进行渗漏检测的工艺方法。

背景技术：

目前，应用于医药行业中药液冷凝工艺所使用的冷凝器通常为内置有管板夹套的密封容器，在这种冷凝器中管板的管路空间为药液的通过空间，管路外壁同密封容器形成的空间为冷凝水通过的夹套空间。如区分管路空间和夹套空间的焊接点发生渗漏，则会使冷凝水同药液发生混合从而污染药液。此发明可实现在生产过程中随时进行防渗漏的监控检测。

发明内容：

利用凝管路系统中原有(或添加)冷凝水上水管路上的循环泵、夹套进口阀和冷凝水回路上的夹套出口阀、压力传感器，根据密闭空间对液体及气体具有保压作用的原理进行渗漏检测。

附图说明：

图为冷凝器及管路系统工艺简图：

1、冷凝水上水管路，2、循环泵，3、夹套进水阀，4、冷凝器，5管板，6、药液管路，7、夹套，8药液进口阀，9、药液出口阀，10、温度传感器，11、压力传感器，12、夹套出水阀，13、PLC(程序控制箱)，14冷凝水回水管路。

2、3、11、12为此工艺方法的主要控制装置。

实施方式：

当10温度传感器传出的冷凝器输出药液温度值经13 PLC(程序控制箱)检测达到预设温度时按以下步骤执行发明工艺方法：

1)关闭14冷凝水回水管路上的12夹套出水气动阀；

2)打开1冷凝水上水管路2循环泵，当11压力传感器产生贰公斤压力时将其关闭并同时关闭3夹套进水气动阀。

3)保压贰分钟，如6药液管路有渗漏点，11压力传感器的压力显示将会出现降低直至消失。

4)每隔叁拾分钟循环检测一次，实现在在线生产中进行检测。

5)以上步骤可通过13PLC预设程序实现自动控制。