[发明专利]一种水溶性环保凹版油墨及其制备方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种油墨，特别是一种水溶性环保凹版油墨；本发明还涉及及该水溶性环保凹版油墨的制备方法。

背景技术

现阶段我国凹版印刷用的油墨，一半左右仍然为氯化聚丙烯类，氯化聚丙烯类含有大量甲苯、丁酮、甲基异丁酮等VOC，但由于价格低廉，所以市场占有率仍然很高。传统的软包装凹版印刷，主要还是采用氯化聚丙烯为主要树脂的有苯有酮溶剂型油墨。醇水型凹版油墨与氯化聚丙烯类油墨相比，是比较环保的油墨，但是油墨中同样含有较多的乙酸乙酯等VOC，主要应用于纸张印刷包装，此种油墨不含甲苯、丁酮，稀释剂只能采用食用酒精，加水量很有限，而且目前只有白墨较为成熟，没有可用于市场的色墨。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种产品配方简单合理、可用自来水作稀释剂、印刷适性好的水溶性环保凹版油墨。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供了上述水溶性环保凹版油墨的一种制备方法。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种水溶性环保凹版油墨，其特点是，它是由以下重量配比的原料制成：

液态水溶性树脂    5-50；      水溶性颜料      5-70；

水           5-40；        助溶剂        1-5；       

助剂        0.1-25；

所述的液态水溶性树脂是通过以下方法制得：

（1）向单体混合物内加入其重量的0.5-2.5%的引发剂，搅拌溶解，得预混单体混合物；所述的单体混合物由（甲基）丙烯酸或其酯类，以及乙烯基单体和烯丙基单体中的至少一种，或者再加入马来酸酐或其衍生物组成，各单体占单体混合物的重量百分比不低于20%；

（2）向聚合釜内加入单体混合物重量的10-50%的聚合溶剂、0.1-0.5%的引发剂，加热至稳定回流，将预混单体混合物缓慢滴加入聚合釜内，控制反应温度为稳定回流温度，滴毕后，保温1-3小时后，向聚合釜内追加单体混合物重量的0.2-0.6%的引发剂，继续保温1-2小时；

（3）将聚合釜内物料降温至停止回流，再向聚合釜内加入单体混合物重量的10-30%的中和剂与40-60%食用酒精，过滤，即得。

以上技术方案所述的单体混合物中，各单体占单体混合物的重量百分比只要不低于20%即可，在此基础上可以按需要选择混合比例。

以上所述的水溶性环保凹版油墨技术方案中：在所述的液态水溶性树脂制法的步骤（1）中，向单体混合物内加入引发剂之前，还可以先对单体混合物进行以下处理：将适量质量浓度为3-10%的碱性溶液与单体混合物投入净化槽中混合搅拌，静置分层，将下层碱水层放出后，向净化槽内加入适量的水，搅拌水洗，静置分层，将下层水层放出，得纯化后的单体混合物。这样，可有效地去除杂质，制出的液态水溶性树脂是无色的。所述的碱性溶液优选氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化锂溶液。

本发明所述的液态水溶性树脂的制备方法中，优选的技术特征是：

1、所述的乙烯基单体优选自乙烯、甲基苯乙烯、苯乙烯、氯乙烯、丁二烯、醋酸乙烯、丁酸乙烯、水杨酸乙烯、乙烯基正丁基醚、乙烯基异丁基醚、乙二醇乙烯醚、羟丁基乙烯醚；所述的烯丙基单体优选自烯丙基甘油醚、烯丙基正丁醚；所述的（甲基）丙烯酸酯类优选自（甲基）丙烯酸甲酯、（甲基）丙烯酸乙酯、（甲基）丙烯酸丁酯、（甲基）丙烯酸正丙酯、（甲基）丙烯酸异丁酯、（甲基）丙烯酸叔丁酯、（甲基）丙烯酸正己酯、（甲基）丙烯酸十八酯、（甲基）丙烯酸乙氧基乙酯；所述的马来酸酐衍生物优选自马来酸二丁酯、马来酸甲酯、马来酸二甲酯、马来酸二乙酯、依康酸。

2、所述的引发剂为过氧化物类引发剂或者偶氮类引发剂。所述的过氧化物引发剂优选过氧化苯甲酰BPO、过氧化二异丙苯、叔丁基过氧化氢或者过氧化碳酸酯；所述的偶氮类引发剂优选偶氮二异丁腈AIBN、偶氮二异戊腈或者偶氮二异庚腈。

3、所述的聚合溶剂优选乙醇、丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚中的一种或多种组成的混合溶剂。

4、所述的中和剂优选氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、N，N-二甲基乙醇胺或者三乙胺。

本发明所述的水溶性环保凹版油墨技术方案中，进一步优选的技术和方案是：

1、原料中还可以含有重量配比为1-50的填料。所述的填料可以是现有技术中公开的任何一种可适用于油墨制造的填料，优选轻钙、滑石粉、钛白粉、硫酸钡或者高岭土。