[发明专利]一种煤的干馏方法及装置

权利要求书

1.一种煤的干馏方法，其特征在于包括下述步骤：

I)粒径≤3mm的煤粉原料(14)在提升气(15)的作用下进入设置在管式烧炭器(2)中的进料管(10)后，与来自烧炭器(1)的高温煤灰混合进入干馏反应器(8)进行干馏，反应生成油气(22)经干馏反应器(8)中的第I旋风分离器(6)进行分离，分离出的反应生成油气(22)进入分馏系统进行分馏，分离出的半焦进入步骤II)；

II)来自步骤I)的半焦进入干馏反应器(8)中的半焦密相床(9)和汽提段(21)进行汽提，汽提后，一部分半焦经过取热降温后排出装置，另一部分半焦进入管式烧炭器(2)下部与烧炭风接触并沿管式烧炭器(2)上行进行烧炭，之后进行再生半焦与烟气的分离；

III)分离后的再生半焦进入烧炭器(1)的高温煤灰密相床中，烧去再生半焦上的炭，烧炭器(1)烧炭后生成的高温煤灰作为热载体通过高温煤灰输送管(3)与经管式烧炭器(2)加热后的煤粉原料(14)混合进入干馏反应器(8)，管式烧炭器(2)和烧炭器(1)烧炭后生成的烟气(27)排出装置。

2.根据权利要求1所述的煤的干馏方法，其特征在于：所述经汽提后的一部分半焦经过取热降温至≤80℃后排出装置。

3.根据权利要求1或2所述的煤的干馏方法，其特征在于：所述经汽提后的一部分半焦经过取热器(18)取热降温至≤80℃进入半焦排料罐(17)排出装置。

4.根据权利要求1所述的煤的干馏方法，其特征在于：所述经汽提后的另一部分半焦通过第I半焦斜管(11)及第I半焦流量控制阀(12)进入管式烧炭器(2)下部。

5.根据权利要求1所述的煤的干馏方法，其特征在于：所述干馏反应器(8)中煤粉原料干馏反应时间为2～10min，干馏反应温度为460～560℃，干馏反应绝对压力为0.10～0.40MPa。

6.根据权利要求1所述的煤的干馏方法，其特征在于：所述的煤粉原料(14)中水含量≤15重量％。

7.根据权利要求1所述的煤的干馏方法，其特征在于：煤粉原料(14)与高温煤灰的混合是在高温煤灰输送管(3)中进行的，高温煤灰与煤粉原料重量比为0.01～1.5，混合温度为460～560℃。

8.根据权利要求1所述的煤的干馏方法，其特征在于：所述提升气(15)采用干气或水蒸汽。

9.根据权利要求1或8所述的煤的干馏方法，其特征在于：进料管(10)中的提升气的气体线速为1.0～15.0m/s，煤粉原料(14)在进料管(10)中停留时间1.0～5.0min，煤粉原料(14)进入高温煤灰输送管(3)前温度控制为450～560℃之间。

10.根据权利要求1或4所述的煤的干馏方法，其特征在于：所述经汽提后的另一部分半焦进入管式烧炭器(2)下部后与烧炭风接触并沿管式烧炭器(2)上行烧炭，补充烧炭风在管式烧炭器(2)中上部进入。

11.根据权利要求1所述的煤的干馏方法，其特征在于：管式烧炭器(2)内温度在650～750℃之间，烧炭风在管式烧炭器(2)中的线速为1.0～20.0m/s，烧炭时间为3～40s。

12.根据权利要求1或10所述的煤的干馏方法，其特征在于：所述烧炭风为压缩空气。

13.根据权利要求1所述的煤的干馏方法，其特征在于：烧炭器(1)中的高温煤灰密相床温度在650～750℃，烧炭器(1)中的操作线速为0～1.2m/s，烧炭时间为0～5min，绝对压力为0.1～0.40MPa。

14.根据权利要求1所述的煤的干馏方法，其特征在于：所述分离后的再生半焦进入烧炭器(1)的高温煤灰密相床中，用主风(23)烧去再生半焦上的炭，主风(23)为压缩空气。