[发明专利]推流式高效节能搅拌曝气装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种对废水进行处理的曝气装置，特别涉及一种搅拌自吸和鼓风曝气相结合的推流式高效节能搅拌曝气装置。

背景技术

节能减排是我国经济发展的基本国策之一。随着这一基本国策的深入贯彻执行，我国的工业废水、城市污水得到了治理，循环经济进一步发展。伴随着水环境保护力度的加强，用于废水处理生化好氧单元的曝气装置，日新月异，蓬勃发展。当前在废水处理中，普遍采用的主要曝气装置有下列几种：

1.大功率倒伞形表面曝气机：在倒伞形叶轮的强力推进作用下，水呈水幕状自叶轮边缘甩出，形成水幕，裹进大量空气；由于污水上下循环，不断更新液面，污水大面积与空气接触；叶轮旋转带动水体流动，形成负压区，吸入空气，空气中的氧迅速溶入污水中，完成对污水的充氧作用。其弱点是，动力消耗大，控制欠灵活。

2.悬挂式曝气装置：它的特征是，输（配）气管道悬浮于上面，悬挂链与曝气器连接，曝气器与池底无任何接触，依靠悬挂链悬浮于水中，可以自由移动。该技术对曝气池的结构要求很低，有利于降低污水处理的工程投资。曝气器损坏时，在不停水，不停气 情况下，乘小船将其捞出水面，维修和更换。其弱点是，膜片曝气器易堵塞，产生曝气充氧不足，生化去除率下降。

3.射流曝气装置：该装置是利用射流技术原理，将鼓风机送来的空气与污水在射流器中混合，充氧于污水中。为使污水在生化好氧池中流动，交换界面，需辅以污水循环系统。其弱点是，动力消耗较大，射流器在水中不易维修。

采用以上曝气装置的，其性能各有利弊。

发明内容

本发明的目的在于克服现有曝气装置的不足而提供一种无堵塞、便于调节、充氧效率高、功率小、安装方便、维修容易、实用范围广的推流式高效节能搅拌曝气装置。

本发明的目的是这样实现的：包括电机、通过联轴器与电机相连接的传动轴、安装在传动轴头部的叶轮组件，其特征在于：在电机上固定有连接架，在连接架上固定安装有外筒的一个端口，外筒通过安装在传动轴两端的轴承套装在传动轴的外面，叶轮组件包括叶轮套筒、固定在叶轮套筒外面的叶轮，叶轮套筒通过支架安装在传动轴头部，叶轮套筒的内腔与外筒另一个端口相对接，在外筒上设置有进风口，该进风口通过通风管与风机的出风口相接通，风机的风通过该进风口进入外筒并由叶轮套筒的出口出去。

所述的推流式高效节能搅拌曝气装置倾斜地安装在支撑板上，支撑板固定在支架上，在两排浮筒之间固定该支架，所述的推流式高效节能搅拌曝气装置通过调节螺母调整安装在支撑板上的推流式高效节能搅拌曝气装置的倾斜角度。

所述的推流式高效节能搅拌曝气装置的风机也安装固定在两排浮筒之间设置的支架上。

本发明具有便于维护、维护费用低、使用寿命长、安装方便、灵活、曝气效率高、运营费用低的优点，利用通用支架，可固定安装，也能漂浮安装，安装角度可任意调整，一般为30-75°，最佳角度45-60°，能使其具备强大的推流作用，直达水深4-4.5米。因此本发明适用于氧化沟、普通曝气、氧化塘、河道等水处理设施的供氧推流设备，具有广阔的使用范围。

同类产品性能比较（在同一水质、水量下；以20000m3/d为例）。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的倾斜地安装在两排浮筒之间的结构示意图。

图3为本发明的倾斜地安装在两排浮筒之间的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括电机1、通过联轴器2与电机1相连接的传动轴7、安装在传动轴7头部的叶轮组件5，其特征在于：在电机1上固定有连接架8，在连接架8上固定安装有外筒6的一个端口，外筒6通过安装在传动轴7两端的轴承4套装在传动轴7的外面，叶轮组件5包括叶轮套筒、固定在叶轮套筒外面的叶轮，叶轮套筒通过支架安装在传动轴7头部，叶轮套筒的内腔与外筒6另一个端口相对接，在外筒6上设置有进风口3，该进风口3通过通风管9与风机10的出风口相接通，风机10的风通过该进风口3进入外筒6并由叶轮套筒的出口出去。