[发明专利]利用水解池处理印染废水的方法

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种废水处理方法，特别涉及一种利用水解池处理印染废水的方法。

(二)背景技术

印染行业在我国与人民群众的生活密切有关，在国民经济中占有十分重要的地位。但每年的印染类废水排放污染量也相当可观，据国内外相关资料估算，每加工一匹棉织物，用水量约为1～1.2m³。印染废水特点是：具有水量大、有机污染物含量高、B/C比低、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。随着可持续发展策略成为全世界人们的共识，我国逐渐加大环境保护的力度，不断出台新的环境标准和法规，许多城市污水厂都针对新的排放标准的提出，进行提标升级改造工程，因此设计一套完整且优化的处理工艺或在目前已建成的以印染废水为主体的污水厂，进行有效的工艺改进与控制方法，是迫在眉睫的技术发明工作。

关于目前部分工业园区，以印染废水为主体的污水厂设计出水指标为《城市污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A排放标准，可见前端物化段、水解酸化段等预处理工艺在整个工艺流程中起到的作用至关重要。目前关于水解酸化池的设计有多种设计方案，底部穿孔布水式应用较广发，但对于传统设计的挂膜式水解酸化池，在印染废水领域得到一定程度的应用，但是几乎没有成功案例，基本上造成大量的水解酸化池的兼氧泥淤积底部造成有效池容减小，处理功效下降。

(三)发明内容

本发明目的是提供一种利用水解池处理印染废水的方法，水解池生化性得到很大程度的提高，有机氮等难降解有机物的氨化效果明显提高，废水后段处理中COD、NH3-N的去除率均得到很大的提高。

本发明采用的技术方案是：

利用水解池处理印染废水的方法，所述的印染废水为含有PVA浆料的生物难降解废水；所述的水解池分为前半池和后半池两部分，所述水解池前半池有进水口，水解池后半池有出水口，所述后半池与氧化沟和二沉池串联；所述的前半池为上方敞口的敞开式池，所述的前半池添加有填料，在前半池底部有穿孔间歇曝气器，前半池进水口有折流板，所述折流板悬挂于水解池前半池上方，所述折流板的高度小于水解池深度，所述的后半池为上方封闭的封闭式池，在后半池布置有潜水搅拌机；所述的填料为烘干的玉米棒子；所述的印染废水经预处理后，与二沉池回流污泥在进水口混合后，从折流板下方先进入水解池前半池，在穿孔间歇曝气器和填料上生物膜的作用下进行废水的吸附降解，印染废水DO值达到0.2～0.3mg/L时，然后废水再进入水解池后半池，在潜水搅拌机和悬浮污泥的作用下进行二次吸附降解，印染废水的DO值达到0.3-0.5mg/L，废水达标排放；所述二沉池间歇6-8h进行污泥回流，回流比以废水进水量计为30％、回流时间为20min，二沉池回流的污泥在水解池折流板处混合，防止污泥膨胀。

所述的穿孔间歇曝气器开启曝气阀门至刻度线，所述刻度线占阀门全部开启的30-40％，每间隔6h-8h曝气一次，每次曝气5min-10min，所述曝气通常为微曝，即池体表面曝气平稳，气泡较少。

所述的穿孔间歇曝气器包括曝气总管和曝气支管，所述曝气支管通过多通管并列布置在曝气总管上，所述曝气支管上有若干曝气孔，所述曝气总管和曝气支管按水解池前半池池底面积的70％布管，所述曝气总管和曝气支管为PDF耐腐蚀材质。

所述的印染废水预处理方法如下：废水经过格栅、沉砂池、初沉池预处理后COD值达到300-600mg/L，然后废水进入水解池前半池，按水流推进方向由前半池流入后半池，废水主要在水解池前半池降解。

所述的填料为烘干后的玉米棒子，所述的玉米棒子以悬挂的形式布置在水解池前半池内，所述填料的加入量以水解池的前半池容积计为40-50％，所述水解池前半池容积包含未悬挂填料的部分，所述水解池前半池上方有网状物，所述玉米棒子以串状形式悬挂于网状物上。

所述的进入水解池后半池一条对角线两端布置有潜水搅拌机。

本发明所述的印染废水DO值采用DO仪在线监测。

本发明所述的二沉池为水解池处理废水的后续工艺，所述的印染废水从水解池后半池出水口流出后，进入好氧生物处理(氧化沟)，再进入二沉池，完成泥水分离，从而溢流出水。

所述印染废水在水解池前半池中，在穿孔间歇曝气器和填料上生物膜及悬浮污泥作用下，使蛋白质、碳氮双键、偶氮化合物类生物难降解有机物转化为生物易降解有机物，然后在水解池后半池进一步酸化降解，达标排放。