[发明专利]硫化铅精矿一步氧化熔炼、还原熔炼及炉渣烟化挥发方法

权利要求书

1.一种硫化铅精矿一步氧化熔炼、还原熔炼及炉渣烟化挥发的方法，其特征是：硫化铅精矿在同一冶金炉内先后依次进行氧化熔炼、还原熔炼和烟化挥发，一步冶炼出粗铅、锌烟尘和可以抛弃的炉渣；冶金炉采用喷枪顶吹炉，在氧化熔炼时，硫化铅精矿连续从炉顶进料口加入炉内，并连续通入压缩空气和氧气，进到设定的物料量后，控制炉渣中的PbO含量为35%～40%、S含量为0.5%～1.0%，炉渣留在炉内直接转入还原熔炼；还原熔炼时，加入硫化铅精矿和还原煤，并加入压缩空气将尾气CO浓度控制在低于1000ppm，氧化熔炼和还原熔炼产生的含铅烟尘返回炉内熔炼，同时分次从排铅口放出氧化熔炼和还原熔炼的全部粗铅，而高温液态炉渣继续留在炉内，转入炉渣烟化挥发；烟化挥发时，加入还原煤和压缩空气，并控制尾气CO浓度低于1000ppm，回收锌烟尘，达到抛渣含量标准时，从排渣口放出炉渣，进入下一生产循环。

2.按权利要求1所述的硫化铅精矿一步氧化熔炼、还原熔炼及炉渣烟化挥发方法，其特征是：①在氧化熔炼时，以加入硫化铅精矿35～45t/h、返回铅烟尘15～23t/h的速率，连续进料4～6小时，根据加入物料的含硫量，加入压缩空气13000～21000Nm³/h和氧气3500～7500Nm³/h的混合气体，混合气体含O₂控制在32±3%，氧化产生的SO₂随烟气排出到制酸系统制取硫酸；②还原熔炼连续进行50～70分钟，前半段还原熔炼时间加入14～16t硫化铅精矿和0.8～1.2t普通还原煤，后半段还原熔炼时间加入1.8～2.8t普通还原煤，停止加入硫化铅精矿，在这一阶段还需要以1.5～2.0t/h的速率从喷枪加入粉煤，同时以15000～24000Nm³/h的速率加入压缩空气；③ 炉渣烟化挥发时，以3.0～4.0t/h的速率加入普通还原煤，2.5～3.0t/h的速率从喷枪加入粉煤，同时以16000～28000Nm³/h的速率加入压缩空气，并加入二次燃烧风来控制以尾气CO浓度。